وصف
سبائك 800 (UNS N08800 ، NS111) ، سبيكة 800H (UNS N08810 ، NS112) ، وسبائك 800HT (UNS N08811) هي سبائك من النيكل والحديد والكروم مصممة لمقاومة الأكسدة والكربنة في درجات حرارة مرتفعة.محتوى النيكل ، 32٪ ، يجعل السبائك عالية المقاومة لكل من تكسير إجهاد التآكل والتشقق من ترسيب طور سيغما.المقاومة العامة للتآكل ممتازة.في حالة التلدين بالمحلول ، تتمتع السبائك 800H و 800HT بخصائص فائقة في الزحف وتمزق الإجهاد.
الخصائص العامة
سبائك 800 (UNS N08800) ، سبائك 800H (UNS N08810) ، وسبائك 800HT (UNS N08811) هي سبائك من النيكل والحديد والكروم مصممة لمقاومة الأكسدة والكربنة في درجات الحرارة المرتفعة.محتوى النيكل ، 32٪ ، يجعل السبائك عالية المقاومة لكل من تكسير إجهاد التآكل والتشقق من ترسيب طور سيغما.المقاومة العامة للتآكل ممتازة.في حالة التلدين بالمحلول ، تتمتع السبائك 800H و 800HT بخصائص فائقة في الزحف وتمزق الإجهاد.تمت الموافقة على جميع الإصدارات الثلاثة من السبائك الأساسية 800 كمواد بناء تحت ASME المرجل ورمز صمام الضغط ، القسم الأول - غلايات الطاقة ، القسم الثالث - الأوعية النووية ، وأوعية الضغط غير المشحونة من القسم الثامن.
سبائك 800 ، سبائك 800H ، سبائك 800HT متطابقة باستثناء المستوى الأعلى من الكربون (0.05 إلى 0.10 بالمائة) في سبيكة 800H ، وإضافة ما يصل إلى 1.00 بالمائة من الألومنيوم + التيتانيوم في سبيكة 800HT.تُستخدم سبيكة 800 عادةً في هذه الخدمة في درجات حرارة تصل إلى حوالي 1100 فهرنهايت (593 درجة مئوية).عادةً ما يتم استخدام سبيكة 800H والسبائك 800HT فوق 1100 درجة فهرنهايت تقريبًا حيث تكون مقاومة الزحف والتمزق مطلوبة.
تحديد التركيبات الكيميائية ،٪ ، لسبائك INCOLOY 800 و 800 H و 800 HT
| Gالمتطلبات العامة | |||
| Uتعيين NS | N08800 | N08810 | N08811 |
| Iسبائك NCOLOY | 800 | 800 هـ | 800HT |
| نيكل | 30.0 - 35.0 | 30.0 - 35.0 | 30.0 - 35.0 |
| الكروم | 19.0-23.0 | 19.0-23.0 | 19.0-23.0 |
| حديد | 39.5 دقيقة | 39.5 دقيقة | 39.5 دقيقة |
| كربون | 0.10 كحد أقصى. | 0.05-0.10 | 0.06-0.10 |
| الألومنيوم | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 | 0.25-0.60 |
| التيتانيوم | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 | 0.25-0.60 |
| المنيوم + تيتانيوم | 0.30-1.20 | 0.30-1.20 | 0.85-1.20 |
| حجم الحبوب ASTM | غير محدد | 5 أو خشن | 5 أو خشن |
التطبيقات
معدات المعالجة الكيميائية والبتروكيماوية
توليد الطاقة
تركيبات المعالجة الحرارية
إنتاج الصلب
استخدام شفرة المنشار وصيانتها
◎ رأس المنشار الكربيد حاد جدًا ، لذا يجب أن تمنع عملية الاستخدام طرف الكربيد.
◎ PeriodicaI تنظيف ودعم الجهاز ، يجب أن يكون تحمل المغزل أقل من h7.
◎ يجب أن تكون الفلنجات موازية لبعضها البعض ، ويجب أن تكون من نفس القطر 1/3 قطر شفرة المنشار (فورميتي - شفرة المنشار هي 1/2.
عند تركيب المنشار ، يكون shaII أعلى بمقدار 5-6 أسنان من سطح اللوح．
◎ قبل التشغيل ، تحقق من شفرة المنشار بقوة ، وتأكد من عدم وجود أي شخص أمام الماكينة.لا تغذي العملية تحقق مما إذا كانت الآلة جيدة للتشغيل.تحقق دوريًا من وظيفة الجهاز ، وقفزة certicaI أقل من ± 0.02 مم ، والرفرف أقل من ± 0.01.
◎ بعد الاستخدام المستمر ، يجب إزالة وتنظيف شفرة المنشار ، والتخلص من الراتنج ونشارة الخشب لشفرة المنشار من كلا الجانبين.
◎ إيداع شفرة المنشار ، يجب عدم وضع طبقة من المنشار ، يتم وضعها في الحزمة الأصلية بالداخل.
تجديد المنشار
تم تجديد شفرة المنشار كربيد بينما لم تعد شحذ وقطعة أفقى خشنة.من الواضح أن قوة استخدام آلة المنشار تزيد.عندما المواد العمليةأنا ، بدت المادةأنا انفجرت.عادم طرف الكربيد أكثر من 0.02 مم.
◎ لتجديد شفرة المنشار ، يجب أن يتم طحنها من قبل شركة رسمية ، لذا تأكد من جودة شفرة المنشار بعد التجديد.
