يشير فولاذ الأدوات إلى مجموعة متنوعة من الفولاذ الكربوني والسبائك التي تستخدم بشكل خاص في القطع والحفر.العناصر الأربعة الرئيسية في صناعة السبائك التي تشكل الكربيدات في فولاذ الأدوات هي: التنجستن والكروم والفاناديوم والموليبدينوم.المادتان اللتان تصنع منهما معظم أدوات القطع هما الكربيد والفولاذ عالي السرعة (HSS).
الصلب عالي السرعة هو فولاذ أداة عالي الكربون ، يحتوي على الكثير من التنجستن والكوبالت وغني بالموليبدينوم والتنغستن والفاناديوم.إنه يشكل فئة خاصة من فولاذ الأدوات عالي السبائك ، ويجمع بين خصائص مثل الصلابة العالية الساخنة ومقاومة التآكل العالية.يمكن الحصول على هذه الخصائص من خلال بنية مجهرية خاصة ، تتكون من مصفوفة حوالي 65 HRC حتى في درجات الحرارة العالية في حالة القطع عالي السرعة.
تظل أدوات الصلب الكربوني العامة صلابة عالية جدًا في درجة حرارة الغرفة بعد التبريد والتلطيف بدرجة حرارة منخفضة ، ولكن عندما تكون درجة الحرارة أعلى من 200 درجة مئوية ، كان هناك انخفاض حاد في الصلابة ، عندما تصل إلى 500 درجة مئوية كانت الصلابة مماثلة لحالة التلدين من قبل وبشكل كامل فقدت القدرة على القطع ، وهذا يحد من أداة الكربون الفولاذية المستخدمة في أدوات القطع.ومع ذلك ، نظرًا لوجود صلابة حمراء مذكورة أعلاه ، فإن الفولاذ عالي السرعة (مادة تمثيلية من الفولاذ M2) يعوض العيوب القاتلة لصلب أداة الكربون.يتم استخدام HSS بشكل أساسي لتصنيع أدوات القطع المعدنية المعقدة ذات الشفرات الرفيعة والمقاومة للصدمات ، فضلاً عن محمل درجات الحرارة العالية وقوالب البثق الباردة ، مثل أداة التدوير ، ومثقاب الحفر ، والموقد ، وشفرة المنشار الآلي ، والقوالب ذات الطلب العالي إلخ. تستخدم أيضًا في صنع أدوات صغيرة ومعقدة.
فولاذ الكربيد هو مركب من الكربون مع سبيكة معدنية أخرى.بشكل عام ، يشار إلى كربيد التنجستن ، وهو مثال شائع على كربيد المعدن.تتيح أدوات الكربيد إمكانية تشكيل المواد الأكثر صلابة ، والتي من المحتمل أن تصل إلى 70 + HRC.صلابة حمراء عالية ، حتى عند 1000 ℃ لا يزال لديها صلابة عالية.كربيد التنجستن شديد الصلابة ومقاومة للتآكل.معظم استخداماته الرئيسية بما في ذلك لقم الثقب وأدوات القطع والمعدات الرياضية ورؤوس أقلام الحبر.
يتم سرد الفرق الرئيسي بينهما بشكل أساسي أدناه:
الصلابة الحمراء للفولاذ عالي السرعة هي 650 ، لكن فولاذ الكربيد يمكن أن يصل إلى 800-1000 ℃.
يتميز فولاذ الكربيد بسرعة قطع أعلى وهو 4-7 مرات أعلى من الفولاذ عالي السرعة.
الكربيد أصعب بكثير ، لذا فهو يتمتع بعمر أطول للأداة وبيانات قطع أسرع من الفولاذ التقليدي عالي السرعة.
تكلف أدوات HSS أيضًا أقل من أدوات الكربيد وغالبًا ما تكون حلاً جيدًا في التطبيقات عالية المزيج ومنخفضة الحجم.
لا تتمتع HSS بمقاومة التآكل وعمر الكربيد ، لذا فهي تميل إلى أن تكون أكثر مرونة وأقل هشاشة وهي الخيار الأفضل للقطع العميقة بأحجام أطراف صغيرة في المواد الأكثر صلابة. أدواتنا ذات الأغراض العامة ، مثل المثاقب أو الصنابير؟بصراحة ، هذا سؤال معقد ، لا توجد إجابة سريعة لأن هناك الكثير من العوامل المعنية: حجم الأداة ، وعمق القطع ، ومعدل إزالة المواد المطلوبة ، وعمر الأداة ، ووقت الدورة ، والتكلفة.يمثل كل نوع من المكونات أيضًا تحديات مختلفة ، بما في ذلك التصميم والحجم وكمية الدُفعة ونوع المادة والصلابة.
الوقت ما بعد: 12 يناير - 2022