Para fabricar brocas, se requiere un acero para herramientas que cumpla mejor con los requisitos de la aplicación.Para la producción de herramientas de perforación para corte de metales, se utiliza acero de alta velocidad.
Los aceros se dividen generalmente en aceros estructurales y aceros para herramientas.Los aceros para herramientas se utilizan, entre otros fines, para cortar herramientas manuales y mecánicas.Todos los aceros para herramientas son aceros inoxidables.
El tratamiento térmico da a los aceros para herramientas su dureza de trabajo (dureza y resistencia en caliente).Este tratamiento influye en muchas propiedades (por ejemplo, dureza en caliente, temperatura de aplicación, resistencia a la tracción, resistencia al desgaste) del acero para herramientas y lo adapta para aplicaciones específicas.Al aumentar la dureza, por ejemplo, la tenacidad disminuye.Aquí se debe considerar qué propiedad influye significativamente en la vida útil de la herramienta según la aplicación.
Los aceros para herramientas se caracterizan según
su composición (sin alear y aleados)
los agentes refrigerantes (endurecedores de agua, aceite y aire) y
la temperatura de aplicación (trabajo en frío, trabajo en caliente y acero rápido).
La temperatura de aplicación se diferencia entre acero para trabajo en frío (sin alear) y acero para trabajo en caliente (aleado).Los aceros para trabajo en frío se utilizan generalmente cuando la temperatura de aplicación en la superficie no supera los 200 °C durante el uso.Por otro lado, se presentan temperaturas de aplicación superiores a 200 °C con aceros para trabajo en caliente.
Una clase especial de estos aceros para trabajo en caliente son los aceros rápidos (HSS), en los que la temperatura de aplicación puede superar los 600 °C.
Hora de publicación: 08-dic-2021