La placa no magnética es un tipo de acero austenítico no magnético de alta resistencia, que puede mantener la austenita estable en varios estados, tiene muy baja permeabilidad, resistencia a altas temperaturas, dureza y alta resistencia al desgaste.Pero su rendimiento de procesamiento mecánico es deficiente, por lo que necesitan un recocido a alta temperatura para cambiar el tamaño de las partículas y la distribución de los carburos.El uso de tratamiento térmico de nitrocarburación con gas puede mejorar aún más la dureza de la superficie y la resistencia al desgaste, lo que aumenta la vida útil del molde.La dureza de fábrica del acero no magnético 7MN15CR2AL3V2WMO se divide en estado recocido y estado pretemplado;la dureza del estado recocido es 28-30HRC, y la dureza del estado preendurecido es 40-45HRC.La dureza del tratamiento superficial de 7MN15 es 950-1100HV.En comparación con el acero austenítico con alto contenido de manganeso, el acero tiene una vida útil aproximadamente 3 veces mayor que la del acero austenítico con alto contenido de manganeso.Es adecuado para moldes de trabajo en frío no magnéticos y moldes de trabajo en caliente en entornos de alta temperatura.Debido al fenómeno de endurecimiento por trabajo en frío del acero con alto contenido de manganeso, el proceso de corte es más difícil.El proceso de recocido a alta temperatura puede cambiar el tamaño, la forma y la distribución de las partículas de carburo, lo que mejora significativamente el rendimiento de corte del acero.El proceso de oxidación suave con gas se adopta para mejorar aún más la dureza de la superficie del acero, aumentar la resistencia al desgaste y aumentar significativamente la vida útil de las piezas.El acero es adecuado para la fabricación de moldes no magnéticos, cojinetes no magnéticos y otras piezas estructurales que no requieren inducción magnética en un campo magnético fuerte.Además, debido a que este acero tiene buena resistencia y dureza a altas temperaturas, también se puede usar para fabricar moldes para trabajo en caliente que se usan a temperaturas inferiores a 700 °C a 800 °C.
El uso y mantenimiento de la hoja de sierra.
◎ La punta de carburo de la hoja de sierra es muy afilada, por lo que el proceso de uso debe evitar la punta de carburo.
◎ Limpieza periódica y soporte de la máquina, la tolerancia de funcionamiento del husillo debe ser inferior a h7.
◎ Las bridas deben ser paralelas entre sí, deben tener el mismo diámetro 1/3 del diámetro de la hoja de sierra (formulario: la hoja de sierra longitudinal es 1/2.
◎ Cuando instale la hoja de sierra, deberá ser de 5 a 6 dientes más alta que la superficie de la tabla.
◎ Antes de la operación, compruebe la firmeza de la hoja de sierra, asegúrese de que no haya nadie delante de la máquina.No se alimente de la operación, verifique si la máquina es buena para operar.Comprueba periódicamente la función de la máquina, el salto certicaI es inferior a ± 0,02 MM y la aleta es inferior a ± 0,01.
◎ Después de un uso continuo, se debe quitar y limpiar la hoja de sierra, deshacerse de la resina y el aserrín de la hoja de sierra de ambos lados. De lo contrario, podría influir en el efecto del uso de la hoja de sierra.
◎ Depósito de la hoja de sierra, no se debe recubrir la hoja de sierra, se mete en el interior del paquete original.
La renovación de la hoja de sierra
◎ La renovación de la hoja de sierra de carburo mientras ya no se afila y la pieza horizontal queda áspera.El poder de usar la máquina de hoja de sierra obviamente aumenta.Cuando se procesa el material, el material aparece como una explosión.La punta de carburo agota más de 0,02 mm.
◎ Para renovar la hoja de sierra, debe ser rectificada por una empresa formal, así que asegúrese de la calidad de la hoja de sierra después de la renovación.
