Pelat non-magnetik adalah sejenis baja mati non-magnetik austenitik berkekuatan tinggi, yang dapat mempertahankan austenit stabil di berbagai keadaan, mereka memiliki permeabilitas yang sangat rendah, kekuatan suhu tinggi, kekerasan, dan ketahanan aus yang tinggi.Tetapi kinerja pemrosesan mekanisnya buruk, sehingga mereka membutuhkan anil suhu tinggi untuk mengubah ukuran partikel dan distribusi karbida.Penggunaan perlakuan panas nitrokarburasi gas dapat lebih meningkatkan kekerasan permukaan dan ketahanan aus, sehingga meningkatkan masa pakai cetakan.Kekerasan pabrik baja non-magnetik 7MN15CR2AL3V2WMO dibagi menjadi keadaan anil dan keadaan pra-pengerasan;kekerasan keadaan anil adalah 28-30HRC, dan kekerasan keadaan pra-pengerasan adalah 40-45HRC.Kekerasan perawatan permukaan 7MN15 adalah 950-1100HV.Dibandingkan dengan baja austenitik mangan tinggi, baja ini memiliki masa pakai sekitar 3 kali lebih lama daripada baja austenitik mangan tinggi.Sangat cocok untuk cetakan kerja dingin non-magnetik dan cetakan kerja panas di lingkungan suhu tinggi.Karena fenomena pengerasan kerja dingin dari baja mangan tinggi, pemrosesan pemotongan lebih sulit.Proses anil suhu tinggi dapat mengubah ukuran, bentuk, dan distribusi partikel karbida, sehingga secara signifikan meningkatkan kinerja pemotongan baja.Proses oksidasi lunak gas diadopsi untuk lebih meningkatkan kekerasan permukaan baja, meningkatkan ketahanan aus, dan secara signifikan meningkatkan masa pakai suku cadang.Baja ini cocok untuk pembuatan cetakan non-magnetik, bantalan non-magnetik dan bagian struktural lainnya yang tidak memerlukan induksi magnet dalam medan magnet yang kuat.Selain itu, karena baja ini memiliki kekuatan dan kekerasan suhu tinggi yang baik, baja ini juga dapat digunakan untuk membuat cetakan kerja panas yang digunakan di bawah 700 °C hingga 800 °C.
Penggunaan dan perawatan mata gergaji
Ujung karbida dari mata gergaji sangat tajam, sehingga proses penggunaan harus mencegah ujung karbida.
Pembersihan berkala dan dukungan mesin, toleransi berjalan spindel harus kurang dari h7.
Flensa harus sejajar satu sama lain, harus dengan diameter yang sama 1/3 dari diameter mata gergaji (formuIti — mata gergaji rip adalah 1/2.
Saat memasang gergaji, harus 5-6 gigi lebih tinggi dari permukaan papan．
Sebelum operasi, periksa dengan kuat mata gergaji, pastikan tidak ada orang di depan mesin.Jangan memberi makan operasi, periksa apakah mesin baik untuk operasi.Periksa fungsi mesin secara berkala, lompatan sertifikat kurang dari ±0,02MM, dan tutupnya kurang dari ±0,01.
Setelah digunakan terus menerus, harus dilepas dan dibersihkan mata gergajinya, singkirkan resin dan serbuk gergaji dari kedua sisinya. Jika tidak, itu akan mempengaruhi efek penggunaan mata gergaji.
Deposit mata gergaji, tidak boleh melapisi mata gergaji, itu dimasukkan ke dalam paket asli di dalamnya.
Renovasi sawbIade
Renovasi mata gergaji karbida Saat tidak lagi diasah dan potongan horizontalnya kasar.Kekuatan menggunakan mesin gergaji jelas Meningkat.Saat memproses material, material tersebut tampak pecah.Ujung karbida knalpot lebih dari 0,02 MM.
Untuk merenovasi mata gergaji harus digerinda oleh perusahaan formal, jadi pastikan kualitas mata gergaji setelah direnovasi.
