ဖော်ပြချက်
အလွိုင်း 800 (UNS N08800၊ NS111)၊ အလွိုင်း 800H (UNS N08810၊ NS112) နှင့် အလွိုင်း 800HT (UNS N08811) တို့သည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် ကာဗိုရိုက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော နီကယ်-သံ-ခရိုမီယမ် သတ္တုစပ်များဖြစ်သည်။နီကယ်ပါဝင်မှု 32% သည် သတ္တုစပ်များကို ကလိုရိုက်ဖိစီးမှု-တိုက်စားအက်ကွဲခြင်းနှင့် sigma အဆင့်မိုးရွာခြင်းမှ ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည် ။ယေဘူယျအားဖြင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည် အလွန်ကောင်းမွန်သည်။ဖြေရှင်းချက်ထုတ်ထားသောအခြေအနေတွင်၊ Alloys 800H နှင့် 800HT သည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ပုတ်ခတ်မှုနှင့် ဖိစီးမှုကွဲအက်ခြင်း ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။
အထွေထွေဂုဏ်သတ္တိများ
အလွိုင်း 800 (UNS N08800)၊ အလွိုင်း 800H (UNS N08810) နှင့် အလွိုင်း 800HT (UNS N08811) တို့သည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် oxidation နှင့် carburization ကိုခုခံရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော နီကယ်-သံ-ခရိုမီယမ်သတ္တုစပ်များဖြစ်သည်။နီကယ်ပါဝင်မှု 32% သည် သတ္တုစပ်များကို ကလိုရိုက်ဖိစီးမှု-တိုက်စားအက်ကွဲခြင်းနှင့် sigma အဆင့်မိုးရွာခြင်းမှ ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည် ။ယေဘူယျအားဖြင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည် အလွန်ကောင်းမွန်သည်။ဖြေရှင်းချက်ထုတ်ထားသောအခြေအနေတွင်၊ Alloys 800H နှင့် 800HT သည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ပုတ်ခတ်မှုနှင့် ဖိစီးမှုကွဲအက်ခြင်း ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။အခြေခံ Alloy 800 ၏ ဗားရှင်းသုံးမျိုးလုံးကို ASME ဘွိုင်လာနှင့် ဖိအား Valve Code၊ Section I-Power Boilers၊ Section III-Nuclear Vessels နှင့် Section VIII-Unfired Pressure Vessels အောက်တွင် ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများအဖြစ် အတည်ပြုထားသည်။
Alloy 800၊ Alloy 800H နှင့် Alloy 800HT တို့သည် Alloy 800H တွင် ကာဗွန်အဆင့်မြင့်သော (0.05 မှ 0.10 ရာခိုင်နှုန်း) နှင့် Alloy 800HT တွင် 1.00 ရာခိုင်နှုန်းအထိ အလူမီနီယမ် + တိုက်တေနီယမ်တို့ ထပ်ထည့်ခြင်းမှလွဲ၍ တူညီပါသည်။အလွိုင်း 800 ကို ပုံမှန်အားဖြင့် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 1100F (593C) အထိ အပူချိန်တွင် ဤဝန်ဆောင်မှုတွင် အသုံးပြုပါသည်။အလွိုင်း 800H နှင့် Alloy 800HT ကို ပုံမှန်အားဖြင့် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 1100F အထက်တွင် အသုံးပြုကြပြီး ပုတ်ခြင်းနှင့် ပေါက်ပြဲခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သည်။
INCOLOY သတ္တုစပ် 800၊ 800H နှင့် 800HT အတွက် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ၊ %
| Gစွမ်းအင်လိုအပ်ချက်များ | |||
| UNS သတ်မှတ်ချက် | N၀၈၈၀၀ | N၀၈၈၁၀ | N၀၈၈၁၁ |
| INCOLOY သတ္တုစပ် | ၈၀၀ | 800H | 800HT |
| နီကယ် | 30.0-35.0 | 30.0-35.0 | 30.0-35.0 |
| ခရိုမီယမ် | ၁၉.၀-၂၃.၀ | ၁၉.၀-၂၃.၀ | ၁၉.၀-၂၃.၀ |
| သံ | ၃၉.၅ မိနစ် | ၃၉.၅ မိနစ် | ၃၉.၅ မိနစ် |
| ကာဗွန် | 0.10 အများဆုံး | ၀.၀၅-၀.၁၀ | ၀.၀၆-၀.၁၀ |
| အလူမီနီယံ | ၀.၁၅-၀.၆၀ | ၀.၁၅-၀.၆၀ | ၀.၂၅-၀.၆၀ |
| တိုက်တေနီယမ် | ၀.၁၅-၀.၆၀ | ၀.၁၅-၀.၆၀ | ၀.၂၅-၀.၆၀ |
| အလူမီနီယမ် + တိုက်တေနီယမ် | ၀.၃၀-၁.၂၀ | ၀.၃၀-၁.၂၀ | ၀.၈၅-၁.၂၀ |
| ASTM စပါးအရွယ်အစား | မသတ်မှတ်ထားပါ | 5 သို့မဟုတ်ကြမ်း | 5 သို့မဟုတ်ကြမ်း |
လျှောက်လွှာများ
ဓာတုနှင့် ရေနံဓာတုဗေဒ စီမံဆောင်ရွက်ပေးသော စက်ကိရိယာ
ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ခြင်း။
အပူပိုင်း ပြုပြင်ရေး ကိရိယာများ
သံမဏိထုတ်လုပ်မှု
လွှဓား၏အသုံးပြုမှုနှင့်ထိန်းသိမ်းမှု
◎ လွှဓား၏ ကာဗိုက်အဖျားသည် အလွန်ထက်မြက်သောကြောင့် အသုံးပြုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ကာဗိုက်အဖျားကို တားဆီးရပါမည်။
◎ PeriodicaI သန့်ရှင်းရေးနှင့် စက်ကို ပံ့ပိုးပေးသည်၊ ဗိုင်းလိပ်တံ၏ လည်ပတ်မှုခံနိုင်ရည်သည် h7 ထက်နည်းရမည်။
◎အနားကွပ်များသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု အပြိုင်ဖြစ်ရမည်၊ လွှဓါး၏ အချင်း၏ 1/3 တူညီရမည် (formuIti—ဖြတ်လွှဓားသည် 1/2 ဖြစ်သည်။
◎ လွှကိုထိုးသောအခါ၊ ဘုတ်မျက်နှာပြင်ထက် အံသွား ၅-၆ ချောင်း ပိုမြင့်သည်။
◎ လည်ပတ်ခြင်းမပြုမီ လွှဓါးကို သေချာစစ်ဆေးပါ၊ စက်ရှေ့တွင် မည်သူမျှ မရှိစေရပါ။စက်သည် operaiton အတွက် ကောင်းမွန်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးခြင်းမပြုပါနှင့်။စက်၏လုပ်ဆောင်ချက်ကို အချိန်အခါအလိုက်စစ်ဆေးပါ၊ certicaI jump သည် ±0.02MM ထက်နည်းပြီး flap သည် ±0.01 ထက်နည်းပါသည်။
◎ စဉ်ဆက်မပြတ်အသုံးပြုပြီးနောက် လွှဓါးကို ဖယ်ရှားပြီး သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ နှစ်ဖက်လုံးရှိ သစ်စေးနှင့် လွှလွှများကို ဖယ်ရှားလိုက်ပါ။ အခြားပညာရှိမှာ လွှဓါးကို အသုံးပြုခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို လွှမ်းမိုးနိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။
◎ လွှဓါး၏ အပ်ငွေ၊ လွှဓါးကို အလွှာမဖြစ်စေရ၊ ၎င်းကို အတွင်းရှိ originalaI အထုပ်တွင် ထည့်ထားသည်။
လွှကို ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း။
◎ ကာဗိုဒ်လွှဓားကို ပြန်လည်မွမ်းမံပြီး ထက်မြက်ခြင်းမရှိတော့ဘဲ အလျားလိုက်အလျားလိုက် ကြမ်းတမ်းသောအပိုင်းအစ။လွှစက်အသုံးပြုခြင်း၏ စွမ်းအားသည် သိသိသာသာ တိုးလာပါသည်။process materiaI က materiaI ပေါ်လာတယ်။ကာဗိုက်အဖျားအိတ်ဇောသည် 0.02MM ထက်ပိုသည်။
◎ လွှဓါးကို ပြုပြင်မွမ်းမံရန်အတွက်၊ တရားဝင်ကုမ္ပဏီမှ ကြိတ်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် ပြန်လည်မွမ်းမံပြီးနောက် လွှတုံး၏ အရည်အသွေးကို သေချာစစ်ဆေးပါ။
