การจำกัดองค์ประกอบทางเคมี %
นิกเกิล (บวกโคบอลต์): 63.0 นาที
คาร์บอน: สูงสุด 0.25
แมงกานีส: 1.5 สูงสุด
เตารีด: สูงสุด 2.0
กำมะถัน: 0.01 สูงสุด
ซิลิคอน: 0.5 สูงสุด
ทองแดง: 27.0 – 33.0
อลูมิเนียม: 2.30 – 3.15
ไทเทเนียม: 0.35 – 0.85
แม้ว่าจะใช้สำหรับการใช้งานที่หลากหลาย Monel alloy K-500 ได้รับความนิยมเป็นพิเศษในหลายสาขา ได้แก่ :
● อุตสาหกรรมเคมี (วาล์วและปั๊ม)
● การผลิตกระดาษ (ใบมีดแพทย์และมีดโกน)
● น้ำมันและก๊าซ (เพลาปั๊ม ปลอกคอและอุปกรณ์ ใบพัด และวาล์ว)
● ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์และเซ็นเซอร์
การใช้และบำรุงรักษาใบเลื่อย
◎ ปลายคาร์ไบด์ของใบเลื่อยมีความคมมาก ดังนั้นขั้นตอนการใช้งานต้องป้องกันไม่ให้ปลายคาร์ไบด์
◎ PeriodicaI ทำความสะอาดและรองรับเครื่อง ค่าความคลาดเคลื่อนในการทำงานของแกนหมุนต้องน้อยกว่า h7
◎ ครีบต้องขนานกัน ต้องมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1/3 ของเส้นผ่านศูนย์กลางใบเลื่อย (formuIti—ใบเลื่อยริปเท่ากับ 1/2
◎ เมื่อติดตั้ง sawbIade จะมีฟันสูงกว่าพื้นผิวบอร์ด 5-6 ซี่
◎ ก่อนดำเนินการ ตรวจสอบใบเลื่อยให้แน่น ตรวจดูให้แน่ใจว่าไม่มีใครอยู่หน้าเครื่องห้ามป้อนการทำงานตรวจสอบว่าเครื่องดีสำหรับการทำงานหรือไม่ตรวจสอบการทำงานของเครื่องเป็นระยะ การกระโดดของ certicaI น้อยกว่า ±0.02 มม. และแผ่นปิดน้อยกว่า ±0.01
◎ หลังจากใช้งานอย่างต่อเนื่อง ต้องถอดและทำความสะอาดใบเลื่อย กำจัดเรซินและขี้เลื่อยของใบเลื่อยทั้งสองด้าน มิฉะนั้น มันจะส่งผลต่อผลของการใช้ใบเลื่อย
◎ เงินฝากของใบเลื่อย จะต้องไม่เป็นชั้นของใบเลื่อย มันถูกใส่ในแพ็คเกจ OriginaI ด้านใน
การปรับปรุงโรงเลื่อย
◎ การปรับปรุงใหม่ของใบเลื่อยคาร์ไบด์ในขณะที่ไม่ลับให้คมอีกต่อไปและชิ้นส่วนแนวนอนก็หยาบพลังของการใช้เครื่องใบเลื่อยเพิ่มขึ้นอย่างเห็นได้ชัดเมื่อประมวลผล materiaI, materiaI จะระเบิดปลายคาร์ไบด์ไอเสียมากกว่า 0.02 มม.
◎ สำหรับการปรับปรุงใบเลื่อย จะต้องทำการเจียรโดยบริษัทที่เป็นทางการ ดังนั้น ควรตรวจสอบคุณภาพของใบเลื่อยหลังการปรับปรุงใหม่