| เกรด | องค์ประกอบทางเคมี% | |||||||||
| C | P | S | Mn | Si | Cr | Ni | Al | Fe | คนอื่น | |
| แม็กซ์(≤) | ||||||||||
| Cr20Ni80 | 0.08 | 0.02 | 0.015 | 0.6 | 0.75-1.60 | 20.0-23.0 | พักผ่อน | ≤0.50 | ≤1.0 | — |
| Cr30Ni70 | 0.08 | 0.02 | 0.015 | 0.6 | 0.75-1.60 | 28.0-31.0 | พักผ่อน | ≤0.50 | ≤1.0 | — |
| Cr15Ni60 | 0.08 | 0.02 | 0.015 | 0.6 | 0.75-1.60 | 15.0-17.0 | 55.0-61.0 | ≤0.50 | พักผ่อน | — |
| Cr20Ni35 | 0.08 | 0.02 | 0.015 | 1 | 1.00-3.00 | 18.0-21.0 | 34.5-36.0 | — | พักผ่อน | — |
| Cr20Ni30 | 0.08 | 0.02 | 0.015 | 1 | 1.00-2.00 | 18.0-21.0 | 30.0-31.5 | — | พักผ่อน | — |
การใช้และบำรุงรักษาใบเลื่อย
◎ ปลายคาร์ไบด์ของใบเลื่อยมีความคมมาก ดังนั้นขั้นตอนการใช้งานต้องป้องกันไม่ให้ปลายคาร์ไบด์
◎ PeriodicaI ทำความสะอาดและรองรับเครื่อง ค่าความคลาดเคลื่อนในการทำงานของแกนหมุนต้องน้อยกว่า h7
◎ ครีบต้องขนานกัน ต้องมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1/3 ของเส้นผ่านศูนย์กลางใบเลื่อย (formuIti—ใบเลื่อยริปเท่ากับ 1/2
◎ เมื่อติดตั้ง sawbIade จะมีฟันสูงกว่าพื้นผิวบอร์ด 5-6 ซี่
◎ ก่อนดำเนินการ ตรวจสอบใบเลื่อยให้แน่น ตรวจดูให้แน่ใจว่าไม่มีใครอยู่หน้าเครื่องห้ามป้อนการทำงานตรวจสอบว่าเครื่องดีสำหรับการทำงานหรือไม่ตรวจสอบการทำงานของเครื่องเป็นระยะ การกระโดดของ certicaI น้อยกว่า ±0.02 มม. และแผ่นปิดน้อยกว่า ±0.01
◎ หลังจากใช้งานอย่างต่อเนื่อง ต้องถอดและทำความสะอาดใบเลื่อย กำจัดเรซินและขี้เลื่อยของใบเลื่อยทั้งสองด้าน มิฉะนั้น มันจะส่งผลต่อผลของการใช้ใบเลื่อย
◎ เงินฝากของใบเลื่อย จะต้องไม่เป็นชั้นของใบเลื่อย มันถูกใส่ในแพ็คเกจ OriginaI ด้านใน
การปรับปรุงโรงเลื่อย
◎ การปรับปรุงใหม่ของใบเลื่อยคาร์ไบด์ในขณะที่ไม่ลับให้คมอีกต่อไปและชิ้นส่วนแนวนอนก็หยาบพลังของการใช้เครื่องใบเลื่อยเพิ่มขึ้นอย่างเห็นได้ชัดเมื่อประมวลผล materiaI, materiaI จะระเบิดปลายคาร์ไบด์ไอเสียมากกว่า 0.02 มม.
◎ สำหรับการปรับปรุงใบเลื่อย จะต้องทำการเจียรโดยบริษัทที่เป็นทางการ ดังนั้น ควรตรวจสอบคุณภาพของใบเลื่อยหลังการปรับปรุงใหม่