ข้อกำหนดด้านความต้านทานการกัดกร่อน: ผลิตภัณฑ์ที่ไม่ใช่แม่เหล็กทั้งหมดสามารถผ่านการทดสอบการกัดกร่อนที่ระบุไว้ในทางปฏิบัติ e ของมาตรฐานการทดสอบวัสดุอเมริกัน a 262
ไม่ใช่แม่เหล็ก: ญาติ
การซึมผ่าน: สูงสุด1.005
ฮอตสปอต / การไล่ระดับฟิลด์: สูงสุด0.05 μ T
เส้นผ่านศูนย์กลางภายในการรักษาพิเศษ: ลูกกลิ้งขัด (หลังจากบดม้วน ชั้นการบีบอัดจะเกิดขึ้น)
ข้อดีมีดังนี้ เพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน;เพิ่มความแข็งผิวของรูเป็น HB400 และผิวสำเร็จของรูเป็น RA ≤ 3.2
การทดสอบไมครอนและการตรวจสอบของแท่งแต่ละแท่งในระหว่างการผลิต NMDC สารกันโคลง และชิ้นส่วน MWD: องค์ประกอบทางเคมีการทดสอบแรงดึง;การทดสอบแรงกระแทกการทดสอบความแข็งการทดสอบทางโลหะวิทยา (ขนาดอนุภาค);การทดสอบการกัดกร่อน (ตามมาตรฐาน ASTM A 262 E);การทดสอบอัลตราโซนิกตลอดความยาวของแท่ง (ตามมาตรฐาน ASTM a388);การทดสอบการซึมผ่านของแม่เหล็กสัมพัทธ์การทดสอบจุดร้อน การตรวจสอบมิติ ฯลฯ
การใช้และบำรุงรักษาใบเลื่อย
◎ ปลายคาร์ไบด์ของใบเลื่อยมีความคมมาก ดังนั้นขั้นตอนการใช้งานต้องป้องกันไม่ให้ปลายคาร์ไบด์
◎ PeriodicaI ทำความสะอาดและรองรับเครื่อง ค่าความคลาดเคลื่อนในการทำงานของแกนหมุนต้องน้อยกว่า h7
◎ ครีบต้องขนานกัน ต้องมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1/3 ของเส้นผ่านศูนย์กลางใบเลื่อย (formuIti—ใบเลื่อยริปเท่ากับ 1/2
◎ เมื่อติดตั้ง sawbIade จะมีฟันสูงกว่าพื้นผิวบอร์ด 5-6 ซี่
◎ ก่อนดำเนินการ ตรวจสอบใบเลื่อยให้แน่น ตรวจดูให้แน่ใจว่าไม่มีใครอยู่หน้าเครื่องห้ามป้อนการทำงานตรวจสอบว่าเครื่องดีสำหรับการทำงานหรือไม่ตรวจสอบการทำงานของเครื่องเป็นระยะ การกระโดดของ certicaI น้อยกว่า ±0.02 มม. และแผ่นปิดน้อยกว่า ±0.01
◎ หลังจากใช้งานอย่างต่อเนื่อง ต้องถอดและทำความสะอาดใบเลื่อย กำจัดเรซินและขี้เลื่อยของใบเลื่อยทั้งสองด้าน มิฉะนั้น มันจะส่งผลต่อผลของการใช้ใบเลื่อย
◎ เงินฝากของใบเลื่อย จะต้องไม่เป็นชั้นของใบเลื่อย มันถูกใส่ในแพ็คเกจ OriginaI ด้านใน
การปรับปรุงโรงเลื่อย
◎ การปรับปรุงใหม่ของใบเลื่อยคาร์ไบด์ในขณะที่ไม่ลับให้คมอีกต่อไปและชิ้นส่วนแนวนอนก็หยาบพลังของการใช้เครื่องใบเลื่อยเพิ่มขึ้นอย่างเห็นได้ชัดเมื่อประมวลผล materiaI, materiaI จะระเบิดปลายคาร์ไบด์ไอเสียมากกว่า 0.02 มม.
◎ สำหรับการปรับปรุงใบเลื่อย จะต้องทำการเจียรโดยบริษัทที่เป็นทางการ ดังนั้น ควรตรวจสอบคุณภาพของใบเลื่อยหลังการปรับปรุงใหม่
