Tanım
Ticari olarak saf veya düşük alaşımlı nikel, başta kimyasal işleme ve elektronik olmak üzere birçok alanda faydalı özelliklere sahiptir.Saf Nikel, çeşitli indirgeyici kimyasallara karşı oldukça dirençlidir ve kostik alkalilere karşı direnç bakımından benzersizdir.Nikel alaşımlarıyla karşılaştırıldığında, ticari olarak saf nikel, yüksek elektriksel ve termal iletkenliğe sahiptir.Aynı zamanda yüksek bir Curie sıcaklığına ve iyi manyetostriktif özelliklere sahiptir.Tavlanmış nikel, düşük sertliğe ve iyi sünekliğe ve dövülebilirliğe sahiptir.Bu özellikler, iyi kaynaklanabilirlik ile birleştiğinde metali yüksek oranda üretilebilir hale getirir.Saf Nikel nispeten düşük bir işleme sertleştirme oranına sahiptir, ancak sünekliği korurken orta derecede yüksek mukavemet seviyelerine kadar soğuk işlenebilir.
Nikel 200(UNS N02200 / W. Nr. 2.4060 & 2.4066 / N6) ticari olarak saf (%99.6) dövme nikeldir.İyi mekanik özelliklere ve birçok korozif ortama karşı mükemmel dirence sahiptir.Alaşımın diğer faydalı özellikleri, manyetik ve manyetostriktif özellikleri, yüksek termal ve elektriksel iletkenlikleri, düşük gaz içeriği ve düşük buhar basıncıdır.Kimyasal bileşim Tablo 1'de gösterilmiştir. Nikel 200'ün korozyon direnci, onu gıdaların, sentetik liflerin ve kostik alkalilerin işlenmesinde ürün saflığının korunmasında özellikle yararlı kılar;ve ayrıca korozyona karşı direncin en önemli husus olduğu yapısal uygulamalarda.Diğer uygulamalar arasında kimyasal nakliye tamburları, elektrikli ve elektronik parçalar, havacılık ve füze bileşenleri yer alır.
Kimyasal bileşim (%)
C ≤ 0.10
Si ≤ 0.10
Mn≤ 0.05
S ≤ 0.020
P ≤ 0.020
Cu≤ 0.06
Cr≤ 0.20
Mo ≥ 0.20
Ni+Co ≥ 99.50
Testere bıçağının kullanımı ve bakımı
◎ Testere bıçağının karbür ucu çok keskindir, bu nedenle kullanım işlemi karbür ucu önlenmelidir.
◎ Periyodik temizlik ve makine desteği, iş milinin çalışma toleransı h7'den az olmalıdır.
◎ Flanşlar birbirine paralel olmalı, testere bıçağının çapının 1/3'ü ile aynı çapta olmalıdır (formül—yarma testere bıçağı 1/2'dir.
◎ Testere bıçağını takarken, tahta yüzeyinden 5-6 diş daha yüksek olacaktır．
◎ Çalıştırmadan önce testere bıçağının sağlamlığını kontrol edin, makinenin önünde kimsenin bulunmadığından emin olun.İşlem beslemesi, makinenin çalışmaya uygun olup olmadığını kontrol etmeyin.Makinenin işlevini periyodik olarak kontrol edin, sertifika atlama ±0.02MM'den azdır ve kanat ±0.01'den azdır.
◎ Sürekli kullanımdan sonra testere bıçağı çıkarılmalı ve temizlenmeli, her iki taraftaki testere bıçağının reçine ve talaşından kurtulmalıdır. Aksi takdirde testere bıçağı kullanımının etkisi olacaktır.
◎ Testere bıçağının depozitosu, testere bıçağının üzerine katlanmamalı, içindeki orijinal ambalajına konmuştur.
Testere bıçağının yenilenmesi
◎ Karbür testere bıçağının yenilenmesi Artık keskinleşmezken ve yatay parça kabalaşırken.Testere makinesi kullanma gücü açıkça artar.Malzemeyi işlerken, malzeme patlamış gibi görünüyordu.Karbür uç, 0,02 mm'den fazla egzoz yapar.
◎ Testere bıçağını yenilemek için resmi bir şirket tarafından bileme yapılmalıdır, bu nedenle tadilattan sonra testere bıçağının kalitesinden emin olun.
