Немагнітна пластина - це різновид високоміцної аустенітної немагнітної сталі, яка може підтримувати стабільний аустеніт у різних станах, вони мають дуже низьку проникність, міцність при високій температурі, твердість і високу зносостійкість.Але його механічна обробка є поганою, тому їм потрібен високотемпературний відпал, щоб змінити розмір частинок і розподіл карбідів.Використання термічної обробки газовим нітроцементуванням може додатково підвищити твердість поверхні та зносостійкість, тим самим збільшуючи термін служби прес-форми.Заводська твердість немагнітної сталі 7MN15CR2AL3V2WMO поділяється на відпалений стан і попередньо загартований стан;Твердість відпаленого стану становить 28-30HRC, а твердість попереднього загартованого стану становить 40-45HRC.Твердість обробки поверхні 7MN15 становить 950-1100HV.Порівняно з аустенітною сталлю з високим вмістом марганцю, термін служби сталі приблизно в 3 рази довший, ніж у аустенітної сталі з високим вмістом марганцю.Він підходить для немагнітних форм для холодної обробки та форм для гарячої обробки в умовах високої температури.Через явище холодної обробки сталі з високим вмістом марганцю обробка різанням ускладнюється.Процес високотемпературного відпалу може змінити розмір, форму та розподіл частинок карбіду, тим самим значно покращуючи характеристики різання сталі.Процес газового м’якого окислення використовується для подальшого покращення поверхневої твердості сталі, підвищення зносостійкості та значного збільшення терміну служби деталей.Сталь підходить для виготовлення немагнітних форм, немагнітних підшипників та інших конструкційних деталей, які не потребують магнітної індукції в сильному магнітному полі.Крім того, оскільки ця сталь має хорошу високотемпературну міцність і твердість, її також можна використовувати для виготовлення форм для гарячої обробки, які використовуються при температурах нижче 700°C до 800°C.
Використання та догляд за пильним диском
◎ Твердосплавний наконечник пильного полотна дуже гострий, тому під час використання слід уникати твердосплавного наконечника.
◎ Періодично чистячи та підтримуючи машину, допуск шпинделя має бути менше h7.
◎ Фланці повинні бути паралельні один одному, мають бути однакового діаметру, що становить 1/3 діаметра пилкового полотна (формула — 1/2 діаметра пилкового полотна).
◎ Під час встановлення пильного полотна воно повинно бути на 5-6 зубців вище поверхні дошки.
◎ Перед початком роботи перевірте міцність пильного полотна, переконайтеся, що перед машиною немає нікого.Не запускайте роботу, перевірте, чи працює машина.Періодично перевіряйте роботу машини, стрибок сертифіката становить менше ±0,02 мм, а заслінка менше ±0,01.
◎ Після безперервного використання полотно пилки необхідно вийняти та очистити, позбутися смоли та тирси з обох боків полотна пилки. В іншому випадку це вплине на ефект використання полотна пилки.
◎ Зберігайте полотно пили, не можна шарувати полотно пилки, воно поміщається в оригінальну упаковку всередині.
Відновлення пилки
◎ Оновлення твердосплавного пилкового полотна, поки воно більше не загострене, а горизонтальний шматок стає грубішим.Потужність використання пильного верстата очевидно збільшується.Коли обробляти матеріал, матеріал, здається, лопнув.Вихлоп твердосплавного наконечника більше 0,02 мм.
◎ Для оновлення пильного полотна його має шліфувати офіційна компанія, тому переконайтеся в якості пилкового полотна після оновлення.
