高速钢：由钢制成的钻头

为了制造钻头，需要最能满足应用要求的工具钢。为了生产用于金属切削的钻孔工具，使用高速钢。

钢材一般分为结构钢和工具钢.除其他用途外，工具钢用于切割手和机床.所有工具钢都是不锈钢。

热处理使工具钢具有工作硬度（热硬度和强度）.这种处理会影响工具钢的许多特性（例如热硬度、应用温度、抗拉强度、耐磨性），并使其适应特定应用。例如，当增加硬度时，韧性会降低。在此，必须考虑哪些属性会根据应用对刀具寿命产生重大影响。

工具钢的特点是

• 他们的成分（非合金和合金）
• 这冷却剂（水、油和空气硬化剂）和
• 这应用温度（冷作、热作和高速钢）.

这冷作钢（非合金）和热作钢（合金）的应用温度不同.冷作钢通常在使用过程中表面应用温度不超过200℃时使用。另一方面，热作钢的应用温度超过 200 °C。

这些热作钢中的一个特殊类别是高速钢 (HSS)，其中应用温度可升至600°C以上。

高速钢 (HSS)

(高速钢（HSS）)，主要用作切削材料（用于切削工具），是一种高合金工具钢。HSS 也用于制造工具，因为它非常适合磨削（例如，它还允许重磨钝工具）。

与冷作钢相比，切削速度提高三到四倍因此应用温度高可以实现。这是由于钢在超过 1,200°C 的温度下退火然后冷却的热处理。

高速钢从其主要由铁和碳组成的基本结构中获得硬度。此外，含有超过 5% 的合金添加物，使高速钢成为一种高合金钢。

HSS 的总体优势

• 应用温度超过 600°C
• 高切削速度
• 高强度（高断裂强度）
• 生产过程中良好的可磨性
• 钝刀具有良好的可再磨性
• 价格相对较低

名称添加 HSSE-Co 5 或 HSSE-Co 8 表示百分比钴含量.钴含量越高，工具钢越硬。钴含量增加了耐热硬度，可以更好地切割难以切割的材料。Co 5 包含 4.8 – 5 % 钴和 Co 8 7.8 – 8 % 钴。然而，随着硬度的增加，韧性降低。

涂层带来的耐磨性

除了切割速度和由此产生的应用温度，穿也影响工具的使用寿命。这可以通过允许更高切削速度的涂层来解决。

HSS工具可以用各种涂层完成提高耐磨性，最重要的是提高工具的使用寿命.

我们使用的涂料：

• 锡
• 氮化钛
• 氮化铝
• 氮化钛
• RUNaTEC

可以在我们的文章中找到涂层的概述和比较TiN、TiAlN、AlTiN……涂层的比较.

应用

高速钢具有不同程度的硬度和涂层，适用于各种应用。

您的应用需要哪种高速钢取决于您的切割工艺，无论您是钻孔、螺纹或埋头孔.

在下图中，我们为您提供了可以使用哪种高速钢的指南。这仍然取决于各自的切割过程。尽管如此，你可以看到随着钴含量的增加，被切割材料的硬度增加（例如高速钢切割钢高达 900 N/mm, 使用 HSSE-Co 8，您可以在高达 1300 N/mm 的钢中钻孔).

结论和总结

钻头是由合金高速钢 (HSS).使用这种工具钢，可以达到高达 600 °C 的应用温度，这可能在切割钢或金属时发生。

随着材料硬度的增加，可以使用更高的高速钢钴含量（5%以上）.钴含量应该有多高取决于您的应用。例如，如果你想钻不锈钢，您通常使用无涂层的 HSSE-Co 5 麻花钻。在某些情况下，工具钢高速钢带有TiAlN 涂层足够了。

现在您可以对高速钢进行分类并为您的应用选择合适的工具。