如何定制石油钻杆等级

通过对钻杆的工作环境和受力情况的分析，发现钻杆的主要失效形式是断裂、塑性变形（如弯曲）和圆角的严重磨损。在这些失效形式中，断裂损伤最为严重。当钻杆头部的台肩受到较大的扭转和冲击作用时，损坏表现为钻杆断裂。当发生断裂时，三齿钻头留在地层中，由于与外界断开连接，无法取出，而且三齿钻头的成本相当高，从而对使用者造成相当大的伤害。
发生断裂的原因通常是由于石油钻杆头台肩与管体连接处硬度高、塑性和韧性差。根据金相组织分析，这部分回火索氏体组织（高温回火处理后的组织）的晶粒度等级一般不在要求的等级范围内，这与淬火过程密切相关。
除了断裂，还有弯曲。这意味着钻杆的杆部分发生塑性变形。管体内弯曲的曲率越大，越超过管体内的弹性极限，管体内发生的塑性变形也就越多。钻具发生的塑性变形对使用者的影响较小，不会造成严重的损坏。只需对钻具进行修正，即可将工具恢复到原来的状态，然后重新投入使用。之所以会发生塑性变形，还与钻具的调质处理密切相关。如果调质钻杆硬度低，则回火索氏组织少，或索氏晶粒粗大，
层间距过大，钻杆塑性和韧性差，弯曲不可避免。