石油钻杆厂家告诉你：石油钻杆使用中的注意事项。

新钻杆入井使用时，建议在井口处松开接头两次，扭矩略低于规定值。确认接头螺纹和密封面完好后，涂抹足够均匀的螺纹油，按规定扭矩拧紧接头螺纹，然后在井中使用。这种磨合按钮操作有利于加强螺纹。石油钻杆的表面硬度可以提高螺纹的抗干扰性能，延长钻杆的使用寿命。

在井口对接钻杆时，必须进行手动定心和攻丝，以防止公接头接触母接头的端面或螺纹造成损坏。然后，用链钳人工识别带扣，并在使用液压动力钳之前引入不少于两个带扣。按规定扭矩拧紧钻杆接头螺纹（不同钢级、规格、尺寸的水孔需要不同的拧紧扭矩，必须认真区别对待）。

每次起下前，应将钻柱倒置旋松，使每对接头在三个起下可旋松一次，以便及时检查各接头的螺纹，减少卡钻、起跳、漏钻等问题。 .同时，钻具应定期搬入。改变钻具的受力状态，使整套钻具各部位的应力趋于一致，从而延长钻具的使用寿命，减少钻具早期失效事故的发生。钻孔时应根据地层、孔径和BHA结构选择合理的转速和钻头重量。从而保证钻具处于理想的工作状态，获得满意的钻进效率。当钻杆转速达到临界转速时，钻杆旋转产生的振动频率有纵向振动、横向振动和扭转振动。

当它与钻杆本身的固有频率重合时，会引起共振，使孔内的整个钻柱处于严重的不稳定状态，使其承受额外的疲劳应力，从而加速钻具的疲劳失效。WOB越大，井底钻头的阻力越大。当 WOB 超过临界渗透率时，很容易卡死。挤压时，钻具会弯曲，导致螺纹偏斜和疲劳断裂。钻杆在腐蚀性环境中工作时，可在钻井液中加入脱氧剂和缓蚀剂。

将钻井液的pH值提高到10以上；选择耐硫钻杆；使用带内涂层的钻杆；在满足强度要求的前提下，尽量选用低等级的钻杆等相应措施，以减少腐蚀因素对钻具的影响。在井口拆卸钻杆螺纹时，应先使用低速齿轮，钩簧应保持一定的张力，以保证两接头螺纹面之间无压力。接头完全脱开后，再次提起吊钩，防止螺纹受力，防止上钻杆在弹簧力的作用下与井口母接头发生碰撞。