石油钻杆厂家告诉你：石油钻杆使用中的注意事项

新钻杆入井时，建议将井口接头松开两次，扭矩略低于规定值。确认接头螺纹和密封面完好后，涂抹足够均匀的螺纹油，拧紧按规定扭矩连接螺纹，并在井下使用。这种磨合按钮操作有助于加强螺纹。石油钻杆的表面硬度可以提高螺纹的抗卡性，延长钻杆的使用寿命.

井口连接钻杆时，必须进行手动中和攻丝，以防止损坏母接头的端面或螺纹。然后用链夹手动识别按钮，并在使用前引入不少于两个按钮。液压动力夹。按规定扭矩拧紧钻杆接头的螺纹（不同钢种、规格、尺寸的水孔需要不同的拧紧扭矩，必须认真区别对待）。

每次开钻前，应将钻柱上下翻转，使每对接头在三个开钻过程中旋入一次，以便及时检查各接头螺纹，减少卡钻问题，开钻，漏钻，同时定期移入钻机，改变钻机受力状态，使整台钻机各部位受力状态一致，延长钻机使用寿命钻机，减少钻机早期故障事故。钻进过程中，应根据地层、钻孔直径和BHA结构选择合理的速度和钻机重量。确保钻机处于理想的工作状态，获得钻进效率满意。当钻杆转速达到临界转速时，钻杆转动产生纵向、横向和扭转振动。

当与钻杆自身固有频率重合时，引起共振，使整个钻柱处于严重的不稳定状态，以承受额外的疲劳应力，加速钻机疲劳失效；WOB越大，底钻的阻力越大。超过临界渗透率的WOB容易卡死。挤压时，钻机弯曲，造成螺纹跑偏和疲劳断裂。钻杆在腐蚀环境中作业时，可以在钻井液中加入脱氧剂和缓蚀剂。

提高钻井液酸度10以上；选用抗硫钻杆；使用带内涂层的钻杆；在满足强度要求的同时，尽量选用低等级的钻杆措施，以减少腐蚀因素对钻具的影响。拆卸井口时应使用低速齿轮，钩簧应保持一定的张力，以保证钻杆之间无压力。两个接头的螺纹面。接头螺纹完全去除后，再次提起吊钩，以防止螺纹受力，防止上钻杆在弹簧力作用下与井口主接头发生碰撞。