Para fabricar brocas, se requiere un acero para herramientas que cumpla mejor con los requisitos de la aplicación.Para la producción de herramientas de perforación para corte de metales, se utiliza acero de alta velocidad.
Los aceros se dividen generalmente enaceros estructurales y de herramientas.Los aceros para herramientas se utilizan, entre otros fines, paraCortar herramientas manuales y mecánicas.Todos los aceros para herramientas son aceros inoxidables.
El tratamiento térmico proporciona a los aceros para herramientas su dureza de trabajo (dureza y resistencia en caliente).Este tratamiento influye en muchas propiedades (por ejemplo, dureza en caliente, temperatura de aplicación, resistencia a la tracción, resistencia al desgaste) del acero para herramientas y lo adapta para aplicaciones específicas.Al aumentar la dureza, por ejemplo, la tenacidad disminuye.Aquí se debe considerar qué propiedad influye significativamente en la vida útil de la herramienta según la aplicación.
Los aceros para herramientas se caracterizan según
- suscomposición (sin alear y aleados)
- laAgentes refrigerantes (endurecedores de agua, aceite y aire)y
- latemperatura de aplicación (trabajo en frío, trabajo en caliente y acero rápido).
losla temperatura de aplicación se diferencia entre acero para trabajo en frío (sin alear) y acero para trabajo en caliente (aleado).Los aceros para trabajo en frío se utilizan generalmente cuando la temperatura de aplicación en la superficie no supera los 200 °C durante el uso.Por otro lado, se presentan temperaturas de aplicación superiores a 200 °C con aceros para trabajo en caliente.
Una clase especial de estos aceros para trabajo en caliente son los aceros rápidos (HSS), en los que la temperatura de aplicación puede superar los 600 °C.
Aceros de Alta Velocidad (HSS)
(Acero rápido (HSS)), se utiliza principalmente como material de corte (para herramientas de corte) y es un acero para herramientas de alta aleación.El HSS también se utiliza para la fabricación de herramientas porque es muy bueno para el rectificado (que también permite volver a rectificar herramientas desafiladas, por ejemplo).
En comparación con los aceros para trabajo en frío,velocidades de corte de tres a cuatro veces más altasy por lo tantoaltas temperaturas de aplicaciónpuede lograrse.Esto se debe al tratamiento térmico en el que el acero se recoce a más de 1.200 °C y luego se enfría.
HSS obtiene su dureza de su estructura básica, que se compone principalmente de hierro y carbono.Además, contiene adiciones de aleación de más del 5 %, lo que convierte al HSS en un acero de alta aleación.
Ventajas de HSS en general
- Temperatura de aplicación superior a 600°C
- Altas velocidades de corte
- Alta resistencia (alta resistencia a la rotura)
- Buena triturabilidad durante la producción.
- Buena capacidad de reafilado de herramientas romas
- Precio relativamente bajo
Las adiciones de nombres HSSE-Co 5 o HSSE-Co 8 indican el porcentaje decontenido de cobalto.Cuanto mayor sea el contenido de cobalto, más duro será el acero para herramientas.El contenido de cobalto aumenta la resistencia a la dureza en caliente y se pueden cortar mejor materiales difíciles de cortar.Co 5 contiene, 4,8 – 5 % de cobalto y Co 8, 7,8 – 8 % de cobalto.Sin embargo, al aumentar la dureza, la tenacidad disminuye.
| Designacion | Contenido de cobalto |
|---|---|
| HSS | 0,5 – 1,5 % |
| HSSE-Co 5 | 4,8 – 5 % |
| HSSE-Co 8 | 7,8 – 8 % |
Resistencia al desgaste debido al recubrimiento
Además de la velocidad de corte y la temperatura de aplicación resultante,tener puestotambién influye en la vida útil de la herramienta.Esto se puede remediar con un recubrimiento que permita velocidades de corte más altas.
Las herramientas HSS se pueden acabar con varios revestimientos queaumentar la resistencia al desgaste y, sobre todo, la vida útil de la herramienta.
Recubrimientos que estamos utilizando:
Puede encontrar una descripción general y una comparación de los recubrimientos en nuestro artículo.TiN, TiAlN, AlTiN… una comparación de los recubrimientos.
Aplicaciones
El acero rápido, con sus diversos grados de dureza y recubrimientos, es adecuado para diversas aplicaciones.
El acero rápido que necesita para su aplicación depende de su proceso de corte, ya sea que estétaladrado, roscado o avellanado.
En el siguiente gráfico te damos una guía para qué material puedes usar qué acero rápido.Todavía depende del proceso de corte respectivo.Sin embargo, puedes ver quecon el aumento del contenido de cobalto, aumenta la dureza del material a cortar(por ejemplo, HSS corta acero hasta 900 N/mm2, con el HSSE-Co 8 taladra acero hasta 1300 N/mm2).
Conclusión y resumen
Los taladros están hechos deacero aleado de alta velocidad (HSS).Con este acero para herramientas se pueden alcanzar temperaturas de aplicación de hasta 600 °C, lo que puede ocurrir al cortar, por ejemplo, acero o metales.
A medida que aumenta la dureza del material, puede utilizar acero rápido con una mayorcontenido de cobalto (5% o más).El nivel de contenido de cobalto que debe tener depende de su aplicación.Por ejemplo, si deseataladro de acero inoxidable, normalmente utiliza una broca helicoidal HSSE-Co 5 sin recubrimiento.En algunos casos, acero para herramientas HSS con unrecubrimiento TiAlNes suficiente.
Ahora puede clasificar el acero rápido y elegir la herramienta adecuada para su aplicación.
Hora de publicación: 17-jul-2021