Lorsqu'une nouvelle tige de forage est insérée dans le puits pour utilisation, il est recommandé de desserrer le joint deux fois à la tête de puits et le couple est légèrement inférieur à la valeur spécifiée. Après avoir vérifié que le filetage du joint et la surface d'étanchéité sont en bon état, appliquez suffisamment d'huile de filetage uniforme, serrez le filetage du joint selon le couple spécifié, puis utilisez-le dans le puits. Cette opération de bouton de rodage est bénéfique pour le renforcement des fils. La dureté de surface des tiges de forage pétrolier peut améliorer les performances anti-blocage du filetage et prolonger la durée de vie des tiges de forage.
Lors de l'aboutage d'une tige de forage à la tête de puits, un centrage et un taraudage manuels doivent être effectués pour empêcher le connecteur mâle de toucher la face d'extrémité ou le filetage du connecteur femelle et de causer des dommages. Ensuite, identifiez manuellement les boucles avec des pinces à chaîne et introduisez pas moins de deux boucles avant d'utiliser des pinces hydrauliques. Serrez le filetage du joint de tige de forage selon le couple spécifié (les trous d'eau de différentes nuances d'acier, spécifications et tailles nécessitent des couples de serrage différents, qui doivent être soigneusement traités différemment).
Avant chaque voyage, le train de tiges doit être dévissé à l'envers, de sorte que chaque paire de joints puisse être dévissé une fois pendant trois voyages, afin de vérifier les filetages de chaque joint à temps et de réduire les problèmes tels que le collage, le déclenchement et les fuites de forage . Dans le même temps, les outils de forage doivent être déplacés régulièrement. Modifiez l'état de contrainte des outils de forage pour que les contraintes de toutes les parties de l'ensemble des outils de forage tendent à être cohérentes, prolongeant ainsi la durée de vie des outils de forage et réduisant l'occurrence d'accidents de défaillance précoce des outils de forage. Lors du perçage, une vitesse de rotation et un poids de trépan raisonnables doivent être sélectionnés en fonction de la formation, du diamètre du trou et de la structure BHA. De manière à s'assurer que les outils de forage sont dans un état de fonctionnement idéal et obtenir une efficacité de forage satisfaisante. Lorsque la vitesse de rotation de la tige de forage atteint la vitesse de rotation critique, les fréquences de vibration générées par la rotation de la tige de forage sont les vibrations longitudinales, les vibrations transversales et les vibrations de torsion.
Lorsqu'elle coïncide avec la fréquence naturelle de la tige de forage elle-même, elle provoquera une résonance, ce qui rendra l'ensemble du train de tiges dans le trou dans un état gravement instable et lui fera supporter une contrainte de fatigue supplémentaire, accélérant ainsi la défaillance par fatigue des outils de forage. Plus le WOB est grand, plus la résistance de la mèche de fond est élevée. Lorsque WOB dépasse la perméabilité critique, il est facile de rester bloqué. Lorsqu'il est pressé, l'outil de forage se plie, entraînant une déviation du filetage et une rupture de fatigue. Lorsque la tige de forage fonctionne dans un environnement corrosif, un désoxydant et un inhibiteur de corrosion peuvent être ajoutés au fluide de forage.
Augmenter la valeur du pH du fluide de forage au-dessus de 10 ; Sélectionnez des tiges de forage résistantes au soufre ; Utiliser des tiges de forage avec revêtement intérieur ; Pour répondre aux exigences de résistance, des tiges de forage à faible teneur et d'autres mesures correspondantes doivent être sélectionnées dans la mesure du possible pour réduire l'influence des facteurs de corrosion sur les outils de forage. Lors du démontage du filetage de la tige de forage à la tête de puits, l'engrenage à basse vitesse doit être utilisé en premier et le ressort du crochet doit maintenir une certaine tension pour s'assurer qu'il n'y a pas de pression entre les surfaces filetées des deux joints. Une fois le joint complètement désengagé, soulevez à nouveau le crochet pour éviter que le filetage ne soit soumis à une contrainte et que la tige de forage supérieure n'entre en collision avec le joint femelle de la tête de puits sous l'action de la force du ressort.
Heure de publication : 15 novembre-2021