Lorsque la nouvelle tige de forage pénètre dans le puits, il est recommandé de desserrer deux fois le joint à la tête de puits, avec un couple légèrement inférieur à la valeur spécifiée. Après avoir confirmé que le filetage du joint et la surface d'étanchéité sont intacts, appliquez suffisamment d'huile filetée uniforme, serrez le filetage du joint selon le couple spécifié et utilisation dans le puits. Cette opération de bouton de rodage permet de renforcer le filetage. La dureté de surface de la tige de forage pétrolier peut améliorer la résistance à la carte des filetages et prolonger la durée de vie de la tige de forage .
Lorsque la tête de puits relie le puits de forage, un taraudage manuel de neutralisation doit être effectué pour éviter d'endommager la surface d'extrémité ou le filetage du joint mère. Ensuite, les boutons ont ensuite été identifiés manuellement avec une pince à chaîne et pas moins de deux boutons ont été introduits avant d'utiliser le pince hydraulique. Serrez le filetage du joint de tige de forage en fonction du couple spécifié (les trous d'eau de différents types d'acier, spécifications et tailles nécessitent un couple de serrage différent et doivent être traités sérieusement différemment).
Avant chaque début de perçage, la colonne de forage doit être tournée de haut en bas, de sorte que chaque paire de joints puisse être vissée une fois dans trois processus de perçage de démarrage, afin de vérifier les filetages de chaque joint à temps et de réduire les problèmes de perçage de la carte, commencer le forage et les fuites de forage. Pendant ce temps, il doit être déplacé régulièrement dans la plate-forme de forage. Modifiez l'état de force de la plate-forme de forage pour que l'état de force de toutes les parties de la plate-forme de forage devienne cohérent, afin de prolonger la durée de vie de la plate-forme de forage et réduire les accidents de défaillance précoce de la plate-forme de forage.Pendant le forage, une vitesse et un poids de forage raisonnables doivent être sélectionnés en fonction de la formation, du diamètre de l'alésage et de la structure BHA.Pour s'assurer que la plate-forme de forage est dans un état de fonctionnement idéal et obtenir efficacité de forage satisfaisante. Lorsque la vitesse de la tige de forage atteint la vitesse critique, la rotation de la tige de forage produit des vibrations longitudinales, transversales et de torsion.
Lorsqu'elle coïncide avec la fréquence inhérente de la tige de forage elle-même, elle provoque une résonance, laissant l'ensemble de la colonne de forage dans un état gravement instable pour résister à une contrainte de fatigue supplémentaire afin d'accélérer la défaillance par fatigue de la plate-forme ; plus le WOB est grand, plus la résistance du foret inférieur est grande. Le WOB lorsque la perméabilité critique est facilement bloquée. Lorsqu'il est pressé, l'appareil de forage se plie, provoquant une déviation du filetage et une fracture de fatigue. Lorsque les tiges de forage fonctionnent dans un environnement corrosif, un un désoxyde et un inhibiteur de corrosion peuvent être ajoutés au fluide de forage.
Augmenter l'acidité du fluide de forage au-dessus de 10 ; sélectionnez tige de forage résistant au soufre; utiliser une tige de forage avec revêtement intérieur ; sélectionnez autant que possible des mesures de tige de forage à faible teneur tout en respectant les exigences de résistance afin de réduire l'impact des facteurs de corrosion sur les outils de forage. L'engrenage à basse vitesse doit être utilisé lors du retrait de la tête de puits et le ressort du crochet doit maintenir une certaine tension pour garantir l'absence de pression entre le surfaces filetées des deux joints. Une fois le filetage du joint complètement retiré, soulevez à nouveau le crochet pour empêcher le filetage de recevoir de la force et empêcher la tige de forage supérieure d'entrer en collision avec le joint principal de la tête de puits sous la force du ressort.
Heure de publication : 15 novembre-2021