Keterangan
Paduan INCOLOY 825 (UNS N08825 / W.Nr. 2.4858 / NS142 / NiCr21Mo) adalah paduan nikel-besi-kromium dengan penambahan molibdenum, tembaga, dan titanium.Komposisi kimia paduan, yang diberikan pada Tabel 1, dirancang untuk memberikan ketahanan yang luar biasa terhadap banyak lingkungan korosif.Kandungan nikel cukup untuk ketahanan terhadap retak korosi tegangan ion klorida.Nikel, dalam hubungannya dengan molibdenum dan tembaga, juga memberikan ketahanan yang luar biasa untuk mengurangi lingkungan seperti yang mengandung asam sulfat dan fosfat.Molibdenum juga membantu ketahanan terhadap korosi lubang dan celah.Kandungan kromium paduan memberikan ketahanan terhadap berbagai zat pengoksidasi seperti asam nitrat, nitrat, dan garam pengoksidasi.Penambahan titanium berfungsi, dengan perlakuan panas yang sesuai, untuk menstabilkan paduan terhadap sensitisasi terhadap korosi intergranular.Ketahanan paduan INCOLOY 825 terhadap korosi umum dan lokal dalam berbagai kondisi memberikan kegunaan paduan yang luas.Aplikasi termasuk pemrosesan kimia, pengendalian polusi, pemulihan minyak dan gas, produksi asam, operasi pengawetan, pemrosesan ulang bahan bakar nuklir, dan penanganan limbah radioaktif.Aplikasi untuk paduan 825 mirip dengan paduan INCOLOY 020.
Membatasi Komposisi Kimia, % paduan INCOLOY 825
| Nikel | 38.0-46.0 |
| Besi | 22.0 menit |
| kromium | 19,5-23,5 |
| molibdenum | 2.5-3.5 |
| Tembaga | 1.5-3.0 |
| Titanium | 0.6-1.2 |
| Karbon | 0,05 maks. |
| Mangan | 1,0 maks. |
| Sulfur | 0,03 maks. |
| silikon | 0,5 maks. |
| Aluminium | 0.2 maks |
Aplikasi
Pemrosesan Kimia
Pengendalian pencemaran
Pemipaan sumur minyak dan gas
Pemrosesan ulang bahan bakar nuklir
Komponen dalam peralatan Pengawetan seperti koil pemanas, tangki, keranjang, dan rantai
Produksi asam
Penggunaan dan perawatan mata gergaji
Ujung karbida dari mata gergaji sangat tajam, sehingga proses penggunaan harus mencegah ujung karbida.
Pembersihan berkala dan dukungan mesin, toleransi berjalan spindel harus kurang dari h7.
Flensa harus sejajar satu sama lain, harus dengan diameter yang sama 1/3 dari diameter mata gergaji (formuIti — mata gergaji rip adalah 1/2.
Saat memasang gergaji, harus 5-6 gigi lebih tinggi dari permukaan papan．
Sebelum operasi, periksa dengan kuat mata gergaji, pastikan tidak ada orang di depan mesin.Jangan memberi makan operasi, periksa apakah mesin baik untuk operasi.Periksa fungsi mesin secara berkala, lompatan sertifikat kurang dari ±0,02MM, dan tutupnya kurang dari ±0,01.
Setelah digunakan terus menerus, harus dilepas dan dibersihkan mata gergajinya, singkirkan resin dan serbuk gergaji dari kedua sisinya. Jika tidak, itu akan mempengaruhi efek penggunaan mata gergaji.
Deposit mata gergaji, tidak boleh melapisi mata gergaji, itu dimasukkan ke dalam paket asli di dalamnya.
Renovasi sawbIade
Renovasi mata gergaji karbida Saat tidak lagi diasah dan potongan horizontalnya kasar.Kekuatan menggunakan mesin gergaji jelas Meningkat.Saat memproses material, material tersebut tampak pecah.Ujung karbida knalpot lebih dari 0,02 MM.
Untuk merenovasi mata gergaji harus digerinda oleh perusahaan formal, jadi pastikan kualitas mata gergaji setelah direnovasi.
