Selezione di acciai per utensili ad alta velocità

Gli acciai per utensili ad alta velocità sono progettati principalmente per applicazioni di utensili da taglio.Il termine "alta velocità" è stato utilizzato quando questi acciai sono stati inventati per la prima volta.Il termine si riferisce al fatto che gli acciai potrebbero essere utilizzati come utensili da taglio ad alte velocità di rotazione su un tornio.In alcuni casi, le velocità di rotazione erano così elevate che gli utensili si riscaldavano fino a diventare di colore rosso opaco, che è di circa 593°C (1100°F).La capacità di mantenere la durezza richiesta per il taglio a questa temperatura è una proprietà nota come durezza rossa o durezza a caldo ed è la caratteristica principale degli acciai ad alta velocità.
Gli acciai ad alta velocità mostrano un'elevata resistenza e durezza, ma in genere mostrano una tenacità inferiore rispetto agli acciai per utensili per lavorazioni a freddo.Alcuni, in particolare M2 e metallo in polvere M4, sono utilizzati nelle applicazioni di lavorazione a freddo a causa della forza e della resistenza all'usura che possono essere raggiunte.
Per qualificarsi come acciaio rapido, la composizione chimica deve soddisfare determinati requisiti minimi, che sono definiti nella specifica ASTM A600 per acciai per utensili ad alta velocità.I gradi di lega più bassi, gli acciai rapidi M50 e M52, sono propriamente noti come acciai rapidi intermedi a causa del loro contenuto di lega inferiore.I gradi contenenti cobalto, come M35 e M42, sono noti come acciai super veloci perché mostrano una maggiore durezza a caldo.
Le composizioni chimiche nominali dei comuni acciai per utensili ad alta velocità e intermedi ad alta velocità sono presentate in percentuale in peso di seguito.I confronti relativi delle proprietà degli acciai sono presentati nel grafico sul retro.Informazioni più specifiche sugli acciai possono essere ottenute dalle singole schede tecniche.I gradi con il prefisso DuraTech sono prodotti dalla metallurgia delle polveri e forniscono combinazioni davvero uniche di resistenza, tenacità e resistenza all'usura.Molti dei gradi sono disponibili anche in una versione risolforata.L'aggiunta di zolfo migliora la lavorabilità dell'acciaio allo stato ricotto e la rettificabilità allo stato temprato.