高速工具钢的选择

高速工具钢主要设计用于切削工具应用。最初发明这些钢时使用了“高速”一词。该术语指的是钢可以在车床上以高车削速度用作切削工具。在某些情况下，车削速度如此之快，以至于工具会加热成暗红色，大约为 1100°F (593°C)。在此温度下保持切削所需硬度的能力称为红硬性或热硬性，它是高速钢的主要定义特征。
高速钢表现出高强度和硬度，但通常表现出比冷作工具钢低的韧性。一些，最显着的 M2 和粉末金属 M4，由于可以实现强度和耐磨性而用于冷加工应用。
要获得高速钢的资格，化学成分必须满足某些最低要求，这些要求在 ASTM A600 高速工具钢规范中定义。最低合金牌号 M50 和 M52 高速钢因其合金含量较低而被恰当地称为中高速钢。含钴钢种，例如 M35 和 M42，被称为超高速钢，因为它们具有更高的热硬度。
常见高速和中高速工具钢的标称化学成分以重量百分比表示如下。钢的性能的相对比较显示在背面的图表中。有关钢材的更多具体信息可从各个数据表中获得。带有 DuraTech 前缀的牌号是通过粉末冶金制造的，具有非常独特的强度、韧性和耐磨性组合。其中几个等级也有再硫化版本。硫的添加改善了钢在退火状态下的切削性和在硬化状态下的可磨性。