တူးပိုက်၏လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် တွန်းအားအခြေအနေတို့ကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့် drill pipe ၏အဓိကကျရှုံးမှုပုံစံများမှာ အရိုးကျိုးခြင်း၊ ပလပ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်း (ကွေးခြင်းကဲ့သို့သော) နှင့် အသားလွှာ၏ပြင်းထန်စွာ စုတ်ပြဲခြင်းတို့ကို တွေ့ရှိရသည်။အဆိုပါ ချို့ယွင်းမှုပုံစံများထဲတွင် အရိုးကျိုးပျက်စီးမှုသည် အဆိုးရွားဆုံးဖြစ်သည်။တူးပိုက်၏ဦးခေါင်း၏ပခုံးသည် ကြီးမားသောပေါင်ချိန်နှင့် သက်ရောက်မှုသက်ရောက်မှုများကို ခံရသောအခါ ပျက်စီးမှုသည် drill pipe ကျိုးသွားသည့်ပုံစံဖြစ်သည်။ကျိုးသွားသောအခါတွင် သွားသုံးချောင်းကို ပြင်ပကမ္ဘာနှင့် အဆက်အသွယ်ဖြတ်ထားသောကြောင့် မဖယ်ရှားနိုင်ဘဲ သုံးချောင်းဆက်၏ ကုန်ကျစရိတ်မှာ အလွန်မြင့်မားသောကြောင့် အသုံးပြုသူအား သိသိသာသာ ပျက်စီးစေပါသည်။
ကျိုးကျရခြင်းအကြောင်းရင်းမှာ အများအားဖြင့် မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ ပလတ်စတစ်ညံ့ဖျင်းမှုနှင့် ဆီတူးပိုက်ခေါင်းနှင့် ပိုက်ကိုယ်ထည်ကြားရှိ ပခုံးကြားတွင် ချိတ်ဆက်မှု၏ ခိုင်မာမှု ကြောင့်ဖြစ်သည်။metallographic အဖွဲ့အစည်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအရ၊ အပူချိန်မြင့်သော ကုသမှုခံယူပြီးနောက် အဖွဲ့အစည်း၏ ဤအစိတ်အပိုင်း၏ စပါးအရွယ်အစားအတန်းအစားသည် ယေဘုယျအားဖြင့် လိုအပ်သော အတန်းအကွာအဝေးအတွင်း၌ မဟုတ်ဘဲ မီးငြိမ်းသည့် လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် နီးကပ်စွာ ဆက်စပ်နေပါသည်။
အရိုးကျိုးခြင်းအပြင် ကွေးညွတ်ခြင်းလည်း ရှိပါသည်။ဆိုလိုသည်မှာ drill pipe ၏ rod အပိုင်းသည် plastically ပုံပျက်နေပါသည်။ပြွန်၏ကိုယ်ထည်တွင် ကွေးညွှတ်မှု ပိုများလေ၊ ၎င်းသည် ပြွန်၏ကိုယ်ထည်အတွင်းရှိ elastic ကန့်သတ်ချက်ကို ကျော်လွန်လေလေ၊ ပြွန်၏ကိုယ်ထည်တွင် ပလပ်စတစ်ပုံပျက်လေလေဖြစ်သည်။တူးဖော်သည့်ကိရိယာတွင် ဖြစ်ပေါ်သည့် ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်သည် အသုံးပြုသူအပေါ် သက်ရောက်မှုနည်းမည်ဖြစ်ပြီး ပြင်းထန်သော ထိခိုက်မှုဖြစ်စေမည်မဟုတ်ပါ။တူးလ်တူးလ်ကို မူလအခြေအနေအတိုင်း ပြန်လည်ပြုပြင်ပြီးနောက် ၎င်းကို ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ပလပ်စတစ်ပုံပျက်ရခြင်းအကြောင်းရင်းမှာ တူးဖော်ကိရိယာ၏ quenching and tempering treatment နှင့်လည်း နီးကပ်စွာဆက်စပ်နေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။မီးငြှိမ်းသတ်ပြီး အပူပေးထားသော တူးပိုက်၏ မာကျောမှုနည်းပါက၊ အပူခံ soxhlet အဖွဲ့အစည်းသည် လျော့နည်းသွားသည်၊ သို့မဟုတ် soxhlet အစေ့များသည် ကြမ်းလာပြီး၊
အလွှာအကွာအဝေးသည် ကြီးမားလွန်းသည်၊ တူးပိုက်၏ ပလတ်စတစ်နှင့် မာကျောမှု ညံ့ဖျင်းပြီး ကွေးညွှတ်ခြင်းမှာ ရှောင်လွှဲ၍မရပါ။
စာတိုက်အချိန်- မတ်လ-၀၇-၂၀၂၂