Para a fabricação de brocas é necessário um aço ferramenta que melhor atenda aos requisitos da aplicação.Para a produção de ferramentas de perfuração para corte de metal, é utilizado aço de alta velocidade.
Os aços são geralmente divididos emaços estruturais e ferramentas.Os aços ferramenta são usados, entre outros propósitos, paracorte manual e máquinas-ferramentas.Todos os aços ferramenta são aços inoxidáveis.
O tratamento térmico confere aos aços ferramenta sua dureza de trabalho (dureza e resistência a quente).Este tratamento influencia as muitas propriedades (por exemplo, dureza a quente, temperatura de aplicação, resistência à tração, resistência ao desgaste) do aço ferramenta e o adapta para aplicações específicas.Ao aumentar a dureza, por exemplo, a tenacidade diminui.Aqui deve ser considerado qual propriedade influencia significativamente a vida útil da ferramenta dependendo da aplicação.
Os aços ferramenta são caracterizados de acordo com
- seuscomposição (sem liga e com liga)
- aagentes de refrigeração (água, óleo e endurecedores de ar)e
- atemperatura de aplicação (trabalho a frio, trabalho a quente e aço rápido).
oa temperatura de aplicação é diferenciada entre aço para trabalho a frio (sem liga) e aço para trabalho a quente (ligado).Os aços para trabalho a frio geralmente são usados quando a temperatura de aplicação na superfície não excede 200 °C durante o uso.Por outro lado, temperaturas de aplicação superiores a 200 °C ocorrem com aços para trabalho a quente.
Uma classe especial desses aços para trabalho a quente são os aços rápidos (HSS), em que a temperatura de aplicação pode atingir mais de 600 °C.
Aços rápidos (HSS)
(Aço rápido (HSS)), é usado principalmente como material de corte (para ferramentas de corte) e é um aço ferramenta de alta liga.O HSS também é usado para a fabricação de ferramentas porque é muito bom para retificar (o que também permite reafiar ferramentas sem corte, por exemplo).
Em comparação com os aços para trabalho a frio,velocidades de corte três a quatro vezes maiorese assimaltas temperaturas de aplicaçãopode ser conseguida.Isso se deve ao tratamento térmico no qual o aço é recozido a mais de 1.200 °C e depois resfriado.
HSS obtém sua dureza de sua estrutura básica, que consiste principalmente de ferro e carbono.Além disso, adições de liga de mais de 5% estão contidas, tornando o HSS um aço de alta liga.
Vantagens do HSS em geral
- Temperatura de aplicação acima de 600°C
- Altas velocidades de corte
- Alta resistência (alta resistência à ruptura)
- Boa moagem durante a produção
- Boa capacidade de reafiação de ferramentas sem corte
- Preço relativamente baixo
As adições de nomes HSSE-Co 5 ou HSSE-Co 8 indicam a porcentagem deteor de cobalto.Quanto maior o teor de cobalto, mais duro o aço ferramenta.O teor de cobalto aumenta a resistência à dureza a quente e você pode cortar melhor os materiais difíceis de cortar.Co 5 contém 4,8 – 5 % de cobalto e Co 8, 7,8 – 8 % de cobalto.Com o aumento da dureza, no entanto, a tenacidade diminui.
| Designação | Conteúdo de cobalto |
|---|---|
| HSS | 0,5 - 1,5% |
| HSSE-Co 5 | 4,8 - 5% |
| HSSE-Co 8 | 7,8 - 8% |
Resistência ao desgaste devido ao revestimento
Além da velocidade de corte e da temperatura de aplicação resultante,vestemtambém influencia a vida útil da ferramenta.Isso pode ser remediado por um revestimento que permite velocidades de corte mais altas.
As ferramentas HSS podem ser finalizadas com vários revestimentos queaumentar a resistência ao desgaste e, sobretudo, a vida útil da ferramenta.
Revestimentos que estamos usando:
Uma visão geral e uma comparação dos revestimentos podem ser encontradas em nosso artigoTiN, TiAlN, AlTiN… uma comparação dos revestimentos.
Formulários
O aço rápido, com seus diversos graus de dureza e revestimentos, é adequado para diversas aplicações.
Qual aço rápido você precisa para sua aplicação depende do seu processo de corte, se você estáperfuração, rosqueamento ou escareamento.
No gráfico a seguir, fornecemos um guia para qual material você pode usar qual aço rápido.Ainda depende do respectivo processo de corte.No entanto, você pode ver quecom o aumento do teor de cobalto, a dureza do material a ser cortado aumenta(por exemplo, HSS corta aço até 900 N/mm2, com o HSSE-Co 8 você perfura aço até 1300 N/mm2).
Conclusão e resumo
As brocas são feitas deliga de aço rápido (HSS).Com este aço ferramenta, temperaturas de aplicação de até 600 °C podem ser alcançadas, o que pode ocorrer ao cortar, por exemplo, aço ou metais.
À medida que a dureza do material aumenta, você pode usar aço rápido com maiorteor de cobalto (5% ou mais).Quão alto deve ser o teor de cobalto depende da sua aplicação.Por exemplo, se você quiserperfurar aço inoxidável, você geralmente usa uma broca helicoidal HSSE-Co 5 sem revestimento.Em alguns casos aço ferramenta HSS comRevestimento TiAlNé suficiente.
Agora você pode classificar o aço rápido e escolher a ferramenta certa para sua aplicação.
Horário da postagem: 17 de julho de 2021