Quando um novo tubo de perfuração é colocado no poço para uso, recomenda-se afrouxar a junta duas vezes na cabeça do poço, e o torque é ligeiramente inferior ao valor especificado.Depois de confirmar que a rosca da junta e a superfície de vedação estão em boas condições, aplique óleo de rosca uniforme suficiente, aperte a rosca da junta de acordo com o torque especificado e, em seguida, use-o no poço.Esta operação do botão de rodagem é benéfica para fortalecer os fios.A dureza da superfície do tubo de perfuração de petróleo pode melhorar o desempenho anti-bloqueio da rosca e prolongar a vida útil do tubo de perfuração.
Ao encaixar o tubo de perfuração na cabeça do poço, a centralização e a rosqueamento manuais devem ser realizadas para evitar que o conector macho toque na face final ou na rosca do conector fêmea e cause danos.Em seguida, identifique manualmente as fivelas com pinças de corrente e introduza pelo menos duas fivelas antes de usar as pinças hidráulicas.Aperte a rosca da junta do tubo de perfuração de acordo com o torque especificado (orifícios de água de diferentes graus de aço, especificações e tamanhos precisam de torques de aperto diferentes, que devem ser cuidadosamente tratados de maneira diferente).
Antes de cada viagem, a coluna de perfuração deve ser desaparafusada de cabeça para baixo, para que cada par de juntas possa ser desparafusada uma vez durante três viagens, para verificar as roscas de cada junta a tempo e reduzir os problemas como aderência, tropeço e vazamento de perfuração .Ao mesmo tempo, as ferramentas de perfuração devem ser movidas regularmente.Alterar o estado de tensão das ferramentas de perfuração para fazer com que a tensão de todas as partes de todo o conjunto de ferramentas de perfuração tendam a ser consistentes, prolongando assim a vida útil das ferramentas de perfuração e reduzindo a ocorrência de acidentes de falha precoce das ferramentas de perfuração.Ao perfurar, a velocidade de rotação razoável e o peso da broca devem ser selecionados de acordo com a formação, diâmetro do furo e estrutura BHA.Para garantir que as ferramentas de perfuração estejam em condições ideais de trabalho e obtenham eficiência de perfuração satisfatória.Quando a velocidade de rotação do tubo de perfuração atinge a velocidade de rotação crítica, as frequências de vibração geradas pela rotação do tubo de perfuração são vibração longitudinal, vibração transversal e vibração de torção.
Quando coincide com a frequência natural do próprio tubo de perfuração, causará ressonância, o que tornará toda a coluna de perfuração no furo em um estado gravemente instável e fará com que suporte estresse de fadiga extra, acelerando assim a falha por fadiga das ferramentas de perfuração.Quanto maior WOB, maior a resistência da broca de fundo.Quando o WOB excede a permeabilidade crítica, é fácil ficar preso.Quando apertada, a ferramenta de perfuração se dobra, levando à deflexão da rosca e fratura por fadiga.Quando o tubo de perfuração funciona em ambiente corrosivo, desoxidante e inibidor de corrosão podem ser adicionados ao fluido de perfuração.
Aumente o valor do pH do fluido de perfuração acima de 10;Selecione o tubo de perfuração resistente ao enxofre;Use tubo de perfuração com revestimento interno;Com a premissa de atender aos requisitos de resistência, tubos de perfuração de baixa qualidade e outras medidas correspondentes devem ser selecionadas na medida do possível para reduzir a influência dos fatores de corrosão nas ferramentas de perfuração.Ao desmontar a rosca do tubo de perfuração na cabeça do poço, a engrenagem de baixa velocidade deve ser usada primeiro e a mola do gancho deve manter uma certa tensão para garantir que não haja pressão entre as superfícies da rosca das duas juntas.Depois que a junta estiver completamente desengatada, levante o gancho novamente para evitar que a rosca seja tensionada e o tubo de perfuração superior colida com a junta fêmea da cabeça do poço sob a ação da força da mola.
Horário da postagem: 15 de novembro de 2021