Быстрорежущая сталь (HSS) - это инструментальная сталь с высокой твердостью, высокой износостойкостью и высокой термостойкостью, также известная как быстрорежущая инструментальная сталь или передняя сталь, широко известная как белая сталь.Быстрорежущая сталь была создана в 1898 году Ф. У. Тейлором и М. Уайтом из США.
Быстрорежущая сталь обладает хорошими технологическими характеристиками, хорошей прочностью и ударной вязкостью, поэтому из нее в основном изготавливают сложный тонкокромочный и ударопрочный металлорежущий инструмент, а также высокотемпературные подшипники и штампы для холодной экструзии.Помимо быстрорежущей стали, получаемой плавильным способом, после 1960-х годов появилась быстрорежущая сталь порошковой металлургии.Его преимущество заключается в том, чтобы избежать сегрегации карбидов, вызванной методом плавки, что приводит к механическим свойствам и деформации при термической обработке.
Процесс термической обработки быстрорежущей стали более сложен и должен пройти ряд процессов, таких как закалка и отпуск.Закалку обычно проводят в две стадии из-за плохой теплопроводности.Предварительно нагрейте до 800～850℃ (чтобы не вызвать больших тепловых нагрузок), затем быстро нагрейте до температуры закалки 1190～1290℃ (разные марки имеют разные температуры при фактическом использовании), а затем охладите холодным или воздушным охлаждением или надувным телом. охлаждение.На всех фабриках для обогрева используются соляные печи, широкое распространение сейчас получили вакуумные печи.После закалки часть (около 30%) остаточного аустенита не превращается в мартенсит из-за внутренней структуры, что влияет на работоспособность быстрорежущей стали.Чтобы преобразовать остаточный аустенит и дополнительно улучшить твердость и износостойкость, обычно требуется 2-3 раза отпуска, температура отпуска составляет 560 ℃, и температура поддерживается в течение 1 часа каждый раз.
Способ производства: Обычно для производства используется электрическая печь.Порошковая металлургия используется для производства быстрорежущей стали, благодаря чему карбиды равномерно распределяются по подложке в виде чрезвычайно мелких частиц, что увеличивает срок службы.
Использование: используется для ману
Время публикации: 08 июля 2021 г.