Быстрорежущие инструментальные стали предназначены в первую очередь для режущих инструментов.Термин «быстрорежущая» использовался, когда эти стали были впервые изобретены.Этот термин относится к тому факту, что стали можно было использовать в качестве режущих инструментов при высоких скоростях токарной обработки на токарном станке.В некоторых случаях скорость вращения была настолько высокой, что инструменты нагревались до тускло-красного цвета, что составляет около 1100°F (593°C).Способность сохранять твердость, необходимую для резки при этой температуре, является свойством, известным как твердость в красном состоянии или твердость в горячем состоянии, и является основной определяющей характеристикой быстрорежущих сталей.
Быстрорежущие стали обладают высокой прочностью и твердостью, но обычно имеют более низкую ударную вязкость, чем инструментальные стали для холодной обработки.Некоторые из них, в первую очередь M2 и порошковый металл M4, используются для холодной обработки из-за достижимой прочности и износостойкости.
Чтобы считаться быстрорежущей сталью, химический состав должен соответствовать определенным минимальным требованиям, которые определены в спецификации ASTM A600 для быстрорежущих инструментальных сталей.Быстрорежущие стали М50 и М52 с наименьшими легирующими свойствами известны как промежуточные быстрорежущие стали из-за более низкого содержания в них легирующих элементов.Кобальтсодержащие марки, такие как М35 и М42, известны как сверхбыстрорежущие стали, поскольку они обладают повышенной твердостью в горячем состоянии.
Номинальные химические составы обычных быстрорежущих и промежуточных быстрорежущих инструментальных сталей представлены в весовых процентах ниже.Относительное сравнение свойств сталей представлено в таблице на оборотной стороне.Более подробную информацию о сталях можно получить из отдельных технических паспортов.Сплавы с префиксом DuraTech изготавливаются методом порошковой металлургии и обеспечивают уникальное сочетание прочности, ударной вязкости и износостойкости.Некоторые марки также доступны в ресульфурированной версии.Добавление серы улучшает обрабатываемость стали в отожженном состоянии и шлифуемость в закаленном состоянии.
Время публикации: 23 июня 2022 г.