Када нова бушаћа шипка уђе у бунар, препоручује се да се спој на глави бунара олабави два пута, са обртним моментом мало испод наведене вредности. Након што потврдите да су навој споја и површина заптивке нетакнути, нанесите довољно једноличног уља за навоје, затегните спојни навој према наведеном обртном моменту и употреба у бушотини. Ова операција дугмета за уходавање помаже у јачању навоја. Површинска тврдоћа шипке за бушење уља може побољшати отпорност навоја навоја и продужити век трајања шипке за бушење .
Када се глава бунара повезује са бушотином, мора се извршити ручно неутрализационо урезивање како би се спречило оштећење крајње површине или навоја матичног споја. Затим су дугмад ручно идентификована помоћу стезаљке за ланац и уведена су најмање два дугмета пре употребе хидраулична обујмица. Затегните навој споја бушаће шипке према наведеном моменту (отвори за воду различитих врста челика, спецификација и величина захтевају различит момент затезања и морају се озбиљно третирати другачије).
Пре сваког почетка бушења, стуб за бушење треба да се окреће горе-доле, тако да се сваки пар спојева може зашрафити једном у три почетна процеса бушења, како би се на време проверили навоји сваког споја и смањили проблеми бушења картице, почетак бушења и цурење из бушотине. У међувремену, редовно ће се премештати у опрему за бушење. Промените стање силе бушаће опреме како би стање силе свих делова целе опреме за бушење постало доследно, како би се продужио век трајања опрему за бушење и смањити ране несреће кварова на бушаћим постројењима. Током бушења, разумна брзина и тежина бушења ће бити одабрани према формацији, пречнику отвора и БХА структури. Да би се осигурало да је опрема за бушење у идеалном радном стању и да се добије задовољавајућа ефикасност бушења. Када брзина бушаће шипке достигне критичну брзину, ротација бушаће шипке производи уздужне, попречне и торзионе вибрације.
Када се поклопи са инхерентном фреквенцијом саме шипке за бушење, изазива резонанцију, остављајући цео стуб бушилице у озбиљном нестабилном стању да би издржао додатни стрес замора како би се убрзао квар на замору опреме;што је већи ВОБ, већи је отпор доње бушилице. ВОБ када је преко критичне пропустљивости лако се заглави. Када се стисне, бушаћа опрема ће се савити, узрокујући одступање навоја и лом замора. Када шипке за бушење раде у корозивном окружењу, а деоксид и инхибитор корозије се могу додати у течност за бушење.
Повећати киселост течности за бушење изнад 10;изаберите шипку за бушење отпорну на сумпор;користите шипку за бушење са унутрашњим премазом;изаберите нискоквалитетне мере шипке за бушење колико год је то могуће док испуњавате захтеве за чврстоћу како бисте смањили утицај фактора корозије на алате за бушење. Зупчаник мале брзине ће се користити приликом уклањања главе бунара, а опруга куке ће одржавати одређену напетост како би се обезбедио притисак између навојне површине два споја. Након што је спојни навој потпуно уклоњен, поново подигните куку како бисте спречили навој да прими силу и спречили да се горња бушаћа шипка судара са главним спојем главе бунара под силом опруге.
Време поста: 15.11.2021