Upang makagawa ng mga drill, kinakailangan ang isang tool steel na pinakamahusay na nakakatugon sa mga kinakailangan ng aplikasyon.Para sa paggawa ng mga tool sa pagbabarena para sa pagputol ng metal, ginagamit ang mataas na bilis ng bakal.
Ang mga bakal ay karaniwang nahahati saistruktura at kasangkapang bakal.Ang mga tool steel ay ginagamit, bukod sa iba pang mga layunin, para sapagputol ng kamay at mga kagamitan sa makina.Ang lahat ng tool steel ay hindi kinakalawang na asero.
Ang heat treatment ay nagbibigay sa tool steels ng kanilang working hardness (mainit na tigas at lakas).Ang paggamot na ito ay nakakaimpluwensya sa maraming katangian (hal. mainit na tigas, temperatura ng aplikasyon, lakas ng makunat, resistensya ng pagkasuot) ng tool steel at iniangkop ito para sa mga partikular na aplikasyon.Kapag tumataas ang katigasan, halimbawa, bumababa ang katigasan.Dito dapat isaalang-alang kung aling ari-arian ang makabuluhang nakakaimpluwensya sa buhay ng tool depende sa aplikasyon.
Ang mga tool steel ay nailalarawan ayon sa
- kanilangkomposisyon (hindi pinaghalo at haluang metal)
- angmga ahente ng paglamig (tubig, langis at air hardener)at
- angtemperatura ng aplikasyon (malamig na trabaho, mainit na trabaho at mataas na bilis ng bakal).
AngNaiiba ang temperatura ng aplikasyon sa pagitan ng cold work steel (unalloyed) at hot work steel (alloyed).Ang mga cold work steel ay karaniwang ginagamit kapag ang temperatura ng aplikasyon sa ibabaw ay hindi lalampas sa 200 °C habang ginagamit.Sa kabilang banda, ang mga temperatura ng aplikasyon na higit sa 200 °C ay nangyayari sa mga hot work steel.
Ang isang espesyal na klase ng mga hot work steel na ito ay high speed steels (HSS), kung saan ang temperatura ng aplikasyon ay maaaring tumaas sa higit sa 600 °C.
High Speed Steels (HSS)
(High speed steel (HSS)), ay pangunahing ginagamit bilang cutting material (para sa cutting tools) at isang high-alloy tool steel.Ginagamit din ang HSS para sa mga tool sa pagmamanupaktura dahil ito ay napakahusay para sa paggiling (na nagpapahintulot din sa muling paggiling ng mga mapurol na tool, halimbawa).
Kung ikukumpara sa cold work steels,ang bilis ng pagputol ng tatlo hanggang apat na beses na mas mataasat sa gayonmataas na temperatura ng aplikasyonmaaaring makamit.Ito ay dahil sa heat treatment kung saan ang bakal ay na-annealed sa higit sa 1,200 °C at pagkatapos ay pinalamig.
Nakukuha ng HSS ang katigasan nito mula sa pangunahing istraktura nito, na pangunahing binubuo ng bakal at carbon.Bilang karagdagan, ang mga pagdaragdag ng alloying na higit sa 5% ay nakapaloob, na ginagawang isang high-alloy steel ang HSS.
Mga kalamangan ng HSS sa pangkalahatan
- Temperatura ng aplikasyon na higit sa 600°C
- Mataas na bilis ng pagputol
- Mataas na lakas (mataas na lakas ng pagsira)
- Magandang grindability sa panahon ng produksyon
- Magandang regrindability ng mga mapurol na tool
- Medyo mababang presyo
Ang mga pagdaragdag ng pangalan na HSSE-Co 5 o HSSE-Co 8 ay nagpapahiwatig ng porsyento ngnilalaman ng kobalt.Kung mas mataas ang nilalaman ng kobalt, mas mahirap ang tool steel.Ang kobalt na nilalaman ay nagpapataas ng mainit na tigas na resistensya at maaari mong mas mahusay na mag-cut ng mga materyales na mahirap gupitin.Ang Co 5 ay naglalaman ng, 4.8 – 5 % kobalt at Co 8, 7.8 – 8 % kobalt.Sa pagtaas ng katigasan, gayunpaman, ang katigasan ay bumababa.
| Pagtatalaga | Kobalt na nilalaman |
|---|---|
| HSS | 0,5 – 1,5 % |
| HSSE-Co 5 | 4,8 – 5 % |
| HSSE-Co 8 | 7,8 – 8 % |
Wear resistance dahil sa coating
Bilang karagdagan sa bilis ng pagputol at ang resultang temperatura ng aplikasyon,magsuotnakakaimpluwensya rin sa buhay ng serbisyo ng tool.Ito ay maaaring malutas sa pamamagitan ng isang patong na nagbibigay-daan sa mas mataas na bilis ng pagputol.
Ang mga tool ng HSS ay maaaring tapusin sa iba't ibang mga coatings nadagdagan ang wear resistance at, higit sa lahat, ang buhay ng serbisyo ng tool.
Mga coatings na ginagamit namin:
Ang isang pangkalahatang-ideya at isang paghahambing ng mga coatings ay matatagpuan sa aming artikuloTiN, TiAlN, AlTiN… isang paghahambing ng mga coatings.
Mga aplikasyon
Ang mataas na bilis ng bakal, na may iba't ibang antas ng katigasan at mga coatings, ay angkop para sa iba't ibang mga aplikasyon.
Aling mataas na bilis ng bakal ang kailangan mo para sa iyong aplikasyon ay depende sa iyong proseso ng pagputol, kung ikaw aypagbabarena, threading o countersinking.
Sa sumusunod na graphic, binibigyan ka namin ng gabay kung aling materyal ang magagamit mo kung aling high speed na bakal.Depende pa rin sa kanya-kanyang proseso ng pagputol.Gayunpaman, makikita mo iyonsa pagtaas ng nilalaman ng cobalt, tumataas ang tigas ng materyal na puputulin(hal. Ang HSS ay nagbabawas ng bakal hanggang sa 900 N/mm2, gamit ang HSSE-Co 8 mag-drill ka sa bakal hanggang sa 1300 N/mm2).
Konklusyon at buod
Ang mga drills ay gawa saalloyed high speed steel (HSS).Gamit ang tool steel na ito, ang temperatura ng aplikasyon na hanggang 600 °C ay maaaring maabot, na maaaring mangyari kapag pinuputol hal. bakal o metal.
Habang tumataas ang katigasan ng materyal, maaari mong gamitin ang mataas na bilis ng bakal na may mas mataasnilalaman ng kobalt (5% o higit pa).Kung gaano dapat kataas ang nilalaman ng cobalt ay depende sa iyong aplikasyon.Halimbawa, kung gusto momag-drill ng hindi kinakalawang na asero, karaniwan kang gumagamit ng uncoated HSSE-Co 5 twist drill.Sa ilang mga kaso tool steel HSS na may aTiAlN coatingay sapat.
Ngayon ay maaari mong uriin ang mataas na bilis ng bakal at piliin ang tamang tool para sa iyong aplikasyon.
Oras ng post: Hul-17-2021