Kapag ang bagong drill rod ay pumasok sa balon, inirerekumenda na paluwagin ang joint sa wellhead nang dalawang beses, na ang torque ay bahagyang mas mababa sa tinukoy na halaga. magkasanib na sinulid ayon sa tinukoy na metalikang kuwintas, at gamitin sa balon.Ang pagpapatakbo ng run-in na button na ito ay nakakatulong sa pagpapalakas ng thread. Ang tigas ng ibabaw ng oil drilling rod ay maaaring mapabuti ang card resistance ng mga thread at pahabain ang buhay ng serbisyo ng drilling rod .
Kapag ikinonekta ng wellhead ang drill shaft, dapat gawin ang manual neutralization tapping upang maiwasan ang pinsala sa dulong ibabaw o thread ng mother joint. Pagkatapos, manu-manong natukoy ang mga button gamit ang chain clamp at hindi bababa sa dalawang button ang ipinakilala bago gamitin ang hydraulic power clamp.Higpitan ang thread ng drill rod joint ayon sa tinukoy na torque (ang mga butas ng tubig ng iba't ibang uri ng bakal, mga detalye at sukat ay nangangailangan ng iba't ibang tightening torque, at dapat na seryosong tratuhin nang iba).
Bago ang bawat pagsisimula ng pagbabarena, ang drill column ay dapat na pataas at pababa, upang ang bawat pares ng mga joints ay maaaring screwed isang beses sa tatlong panimulang proseso ng pagbabarena, upang suriin ang mga thread ng bawat joint sa oras at mabawasan ang mga problema ng card drilling, pagsisimula ng pagbabarena at pagtagas ng drill. Samantala, dapat itong ilipat sa drill rig nang regular. Baguhin ang estado ng puwersa ng drilling rig upang maging pare-pareho ang estado ng puwersa ng lahat ng bahagi ng buong drilling rig, upang mapalawig ang buhay ng serbisyo ng ang drilling rig at bawasan ang maagang pagkabigo na aksidente ng drilling rig.Sa panahon ng pagbabarena, ang makatwirang bilis at drill weight ay dapat piliin ayon sa pormasyon, bore diameter at BHA structure.Upang matiyak na ang drilling rig ay nasa perpektong estado ng pagtatrabaho at makuha kasiya-siyang kahusayan sa pagbabarena.Kapag ang bilis ng drill rod ay umabot sa kritikal na bilis, ang pag-ikot ng drill rod ay gumagawa ng longitudinal, transverse at torsional vibration.
Kapag kasabay nito ang likas na dalas ng drill rod mismo, nagiging sanhi ito ng resonance, na iniiwan ang buong drill column sa isang seryosong hindi matatag na estado upang mapaglabanan ang karagdagang pagkapagod ng stress upang mapabilis ang pagkabigo ng pagkapagod ng rig;mas malaki ang WOB, mas malaki ang resistensya ng bottom drill.WOB kapag sobrang kritikal na permeability ay madaling ma-jammed.Kapag pinindot, ang drill rig ay baluktot, na magdudulot ng thread deviation at fatigue fracture.Kapag ang drilling rods ay gumana sa isang corrosive na kapaligiran, deoxide at isang corrosion inhibitor ay maaaring idagdag sa likido sa pagbabarena.
Taasan ang acidity ng drilling fluid sa itaas 10;piliin ang sulfur resistant drilling rod;gumamit ng drilling rod na may panloob na patong;piliin ang mababang grade drilling rod measures hangga't maaari habang nakakatugon sa mga kinakailangan sa lakas upang mabawasan ang epekto ng corrosion factor sa mga tool sa pagbabarena. Ang mababang bilis na gear ay dapat gamitin kapag inaalis ang wellhead at ang hook spring ay dapat magpanatili ng ilang tensyon upang matiyak na walang presyon sa pagitan ng mga sinulid na ibabaw ng dalawang joints.Pagkatapos ganap na maalis ang pinagsanib na sinulid, iangat muli ang kawit upang maiwasang tumanggap ng puwersa ang sinulid at pigilan ang pang-itaas na drill rod mula sa pagbangga sa wellhead master joint sa ilalim ng spring force.
Oras ng post: Nob-15-2021