Yüksek hız çeliği tanıtımı ve yüksek hız çeliği üretim süreci

Yüksek hız çeliği (HSS), yüksek hızlı takım çeliği veya ön çelik olarak da bilinen, genellikle beyaz çelik olarak bilinen yüksek sertlik, yüksek aşınma direnci ve yüksek ısı direncine sahip bir takım çeliğidir.Yüksek hız çeliği 1898'de Amerika Birleşik Devletleri'nden FW Taylor ve M. White tarafından yaratıldı.
Yüksek hız çeliği iyi bir proses performansına, iyi bir mukavemete ve tokluğa sahiptir, bu nedenle esas olarak karmaşık ince kenarlı ve darbeye dayanıklı metal kesme aletlerinin yanı sıra yüksek sıcaklıklı rulmanlar ve soğuk ekstrüzyon kalıpları üretmek için kullanılır.Eritme yöntemiyle üretilen yüksek hız çeliğine ek olarak, 1960'lardan sonra toz metalurjisi yüksek hız çeliği ortaya çıktı.Avantajı, eritme yönteminin neden olduğu karbürlerin ayrışmasının mekanik özelliklere ve ısıl işlem deformasyonuna neden olmasını önlemektir.
Yüksek hız çeliğinin ısıl işlemi daha karmaşıktır ve su verme ve tavlama gibi bir dizi işlemden geçmelidir.Söndürme, zayıf termal iletkenliği nedeniyle genellikle iki aşamada gerçekleştirilir.800~850 ℃'de ön ısıtma yapın (büyük termal strese neden olmamak için), ardından hızlı bir şekilde 1190~1290 ℃ söndürme sıcaklığına ısıtın (farklı sınıflar gerçek kullanımda farklı sıcaklıklara sahiptir) ve daha sonra soğuk veya hava soğutması veya şişirilebilir gövde ile soğutun soğutma.Tüm fabrikalar ısıtma için tuz fırınları kullanır ve vakum fırınları artık yaygın olarak kullanılmaktadır.Su verme işleminden sonra, tutulan ostenitin bir kısmı (yaklaşık %30), yüksek hız çeliğinin performansını etkileyen iç yapı nedeniyle martensite dönüşmez.Tutulan osteniti dönüştürmek ve sertliği ve aşınma direncini daha da iyileştirmek için genellikle 2 ila 3 kez tavlama gerekir, tavlama sıcaklığı 560°C'dir ve sıcaklık her seferinde 1 saat tutulur.
Üretim yöntemi: Üretim için genellikle elektrikli fırın kullanılır.Toz metalurjisi, yüksek hız çeliği üretmek için kullanılmıştır, böylece karbürler, alt tabaka üzerinde son derece ince parçacıklar şeklinde eşit olarak dağıtılır ve bu da hizmet ömrünü uzatır.
Kullanım Alanları: manu için kullanılır


Gönderim zamanı: Tem-08-2021