Matkap üretmek için uygulamanın gereksinimlerini en iyi şekilde karşılayan bir takım çeliği gereklidir.Metal kesme için delme aletlerinin üretimi için yüksek hız çeliği kullanılır.
Çelikler genel olarak ikiye ayrılır:yapı ve takım çelikleri.Takım çelikleri, diğer amaçların yanı sıra,kesme el ve makine aletleri.Tüm takım çelikleri paslanmaz çeliklerdir.
Isıl işlem, takım çeliklerine çalışma sertliklerini verir (sıcak sertlik ve mukavemet).Bu işlem, takım çeliğinin birçok özelliğini (örn. sıcak sertlik, uygulama sıcaklığı, çekme mukavemeti, aşınma direnci) etkiler ve onu özel uygulamalara uyarlar.Örneğin sertliği arttırırken tokluk azalır.Burada uygulamaya bağlı olarak hangi özelliğin takım ömrünü önemli ölçüde etkilediği dikkate alınmalıdır.
Takım çelikleri aşağıdakilere göre karakterize edilir:
- onlarınbileşim (alaşımsız ve alaşımlı)
- ensoğutma maddeleri (su, yağ ve hava sertleştiriciler)ve
- enuygulama sıcaklığı (soğuk iş, sıcak iş ve yüksek hız çeliği).
buuygulama sıcaklığı, soğuk iş çeliği (alaşımsız) ve sıcak iş çeliği (alaşımlı) arasında farklılık gösterir..Soğuk iş çelikleri genellikle kullanım sırasında yüzeydeki uygulama sıcaklığının 200 °C'yi geçmediği durumlarda kullanılır.Öte yandan, sıcak iş çeliklerinde 200 °C'nin üzerinde uygulama sıcaklıkları oluşur.
Bu sıcak iş çeliklerinin özel bir sınıfı yüksek hız çelikleridir (HSS).uygulama sıcaklığının 600 °C'nin üzerine çıkabileceği durumlarda.
Yüksek Hız Çelikleri (HSS)
(Yüksek hız çeliği (HSS)), öncelikle kesme malzemesi olarak kullanılır (kesme aletleri için) ve yüksek alaşımlı bir takım çeliğidir.HSS, taşlama için çok iyi olduğu için imalat aletleri için de kullanılır (örneğin kör aletlerin yeniden taşlanmasına da izin verir).
Soğuk iş çelikleri ile karşılaştırıldığında,üç ila dört kat daha yüksek kesme hızlarıve böyleceyüksek uygulama sıcaklıklarıelde edilebilir.Bunun nedeni, çeliğin 1.200 °C'nin üzerinde tavlandığı ve ardından soğutulduğu ısıl işlemdir.
HSS sertliğini esas olarak demir ve karbondan oluşan temel yapısından alır.Ek olarak, %5'ten fazla alaşım ilavesi içerir, bu da HSS'yi yüksek alaşımlı bir çelik yapar.
Genel olarak HSS'nin avantajları
- 600°C'nin üzerinde uygulama sıcaklığı
- Yüksek kesme hızları
- Yüksek mukavemet (yüksek kırılma mukavemeti)
- Üretim sırasında iyi öğütülebilirlik
- Kör aletlerin iyi yeniden taşlanabilirliği
- Nispeten düşük fiyat
HSSE-Co 5 veya HSSE-Co 8 ad eklemeleri,kobalt içeriği.Kobalt içeriği ne kadar yüksek olursa, takım çeliği o kadar sert olur.Kobalt içeriği sıcak sertlik direncini arttırır ve kesilmesi zor olan malzemeleri daha iyi kesebilirsiniz.Co 5, %4.8 – 5 kobalt ve Co 8, % 7.8 – 8 kobalt içerir.Ancak sertlik arttıkça tokluk azalır.
| atama | kobalt içeriği |
|---|---|
| HSS | 0,5 – 1,5 % |
| SEÇG-Ko 5 | 4,8 – 5 % |
| SEÇG-Co 8 | 7,8 – 8 % |
Kaplama nedeniyle aşınma direnci
Kesme hızına ve ortaya çıkan uygulama sıcaklığına ek olarak,giymekayrıca aletin hizmet ömrünü de etkiler.Bu, daha yüksek kesme hızlarına izin veren bir kaplama ile giderilebilir.
HSS takımları çeşitli kaplamalarla tamamlanabilir.aşınma direncini ve hepsinden önemlisi aletin hizmet ömrünü artırın.
Kullandığımız kaplamalar:
Kaplamalara genel bir bakış ve bir karşılaştırma makalemizde bulunabilir.TiN, TiAlN, AlTiN… kaplamaların karşılaştırılması.
Uygulamalar
Yüksek hız çeliği, çeşitli sertlik dereceleri ve kaplamaları ile çeşitli uygulamalar için uygundur.
Uygulamanız için hangi yüksek hız çeliğine ihtiyacınız olduğu, kesme işleminize bağlıdır.delme, diş açma veya havşa açma.
Aşağıdaki grafikte, hangi malzemeyi, hangi yüksek hız çeliğini kullanabileceğiniz konusunda bir rehber veriyoruz.Yine de ilgili kesme işlemine bağlıdır.Yine de görebilirsin kiartan kobalt içeriği ile kesilecek malzemenin sertliği artar(örn. HSS, çeliği 900 N/mm'ye kadar keser2, HSSE-Co 8 ile 1300 N/mm'ye kadar çeliği delersiniz2).
Sonuç ve özet
Matkaplar yapılıralaşımlı yüksek hız çeliği (HSS).Bu takım çeliği ile, örneğin çelik veya metalleri keserken oluşabilecek 600 °C'ye kadar uygulama sıcaklıklarına ulaşılabilir.
Malzemenin sertliği arttıkça daha yüksek hız çeliği kullanabilirsiniz.kobalt içeriği (%5 veya daha fazla).Kobalt içeriğinin ne kadar yüksek olması gerektiği uygulamanıza bağlıdır.Örneğin, istersenizpaslanmaz çelik matkap, genellikle kaplanmamış bir HSSE-Co 5 burgulu matkap kullanırsınız.Bazı durumlarda takım çeliği HSSTiAlN kaplamayeterlidir.
Artık yüksek hız çeliğini sınıflandırabilir ve uygulamanız için doğru takımı seçebilirsiniz.
Gönderim zamanı: Temmuz-17-2021