Sondaj borusunun çalışma ortamı ve kuvvet durumunun analizi ile, sondaj borusunun ana arıza biçimlerinin kırılma, plastik deformasyon (bükülme gibi) ve dolgunun şiddetli aşınması olduğu bulunmuştur.Bu başarısızlık biçimleri arasında, kırılma hasarı en ciddi olanıdır.Sondaj borusunun başının omuz kısmı büyük burulma ve darbe etkilerine maruz kaldığında, hasar sondaj borusunun kırılması şeklini alır.Kırılma meydana geldiğinde, üç dişli bit oluşumda kalır ve dış dünyayla bağlantısı olmadığı için çıkarılamaz ve üç dişli bitin maliyeti oldukça yüksektir, bu nedenle kullanıcıya ciddi zararlar verir.
Kırılmanın meydana gelmesinin nedeni genellikle petrol sondaj borusu kafasının omuzu ile boru gövdesi arasındaki bağlantının yüksek sertliği, zayıf plastisitesi ve tokluğu nedeniyledir.Metalografik organizasyon analizine göre, temperlenmiş sowthite organizasyonunun bu bölümünün tane boyutu sınıfı (yüksek sıcaklıkta temperleme işleminden sonraki organizasyon) genellikle gerekli sınıf aralığında değildir ve bu, su verme işlemi ile yakın bağlantılı olarak gerçekleşir.
Kırılmanın yanı sıra bükülme de vardır.Bu, sondaj borusunun çubuk kısmının plastik olarak deforme olduğu anlamına gelir.Boru gövdesindeki bükülmenin eğriliği ne kadar büyük olursa, boru gövdesindeki elastik sınırı o kadar fazla aşar ve boru gövdesinde o kadar fazla plastik deformasyon meydana gelir.Delme aletinde meydana gelen plastik deformasyon kullanıcıya daha az etki edecek ve ciddi hasara neden olmayacaktır.Sadece aleti orijinal durumuna geri getirecek olan delme aletini düzeltmek ve sonra tekrar kullanıma sokmak gerekir.Plastik deformasyonun meydana gelmesinin nedeni, delme aletinin su verme ve tavlama işlemiyle de yakından ilgili olmasıdır.Su verilmiş ve temperlenmiş sondaj borusunun sertliği düşükse, temperlenmiş soxhlet organizasyonu daha azdır veya soxhlet taneleri kabadır ve
katman aralığı çok büyük, sondaj borusunun plastisitesi ve tokluğu zayıf ve bükülme kaçınılmaz.
Gönderim zamanı: Mart-07-2022