Yüksek hızlı takım çelikleri öncelikle kesici takım uygulamaları için tasarlanmıştır.Bu çelikler ilk icat edildiğinde "yüksek hız" terimi kullanıldı.Terim, çeliklerin bir torna tezgahında yüksek tornalama hızlarında kesici takım olarak kullanılabileceği gerçeğini ifade eder.Bazı durumlarda, dönüş hızları o kadar hızlıydı ki, aletler yaklaşık 1100°F (593°C) olan donuk kırmızı renge kadar ısınırdı.Bu sıcaklıkta kesme için gereken sertliği koruma yeteneği, kırmızı sertlik veya sıcak sertlik olarak bilinen bir özelliktir ve yüksek hız çeliklerinin birincil tanımlayıcı özelliğidir.
Yüksek hız çelikleri, yüksek mukavemet ve sertlik sergiler, ancak tipik olarak soğuk iş takım çeliklerinden daha düşük tokluk sergiler.Bazıları, özellikle M2 ve toz metal M4, elde edilebilecek güç ve aşınma direnci nedeniyle soğuk iş uygulamalarında kullanılır.
Yüksek hız çeliği olarak kalifiye olmak için, kimyasal bileşimin ASTM A600 Yüksek Hızlı Takım Çelikleri Spesifikasyonunda tanımlanan belirli minimum gereksinimleri karşılaması gerekir.En düşük alaşım kaliteleri olan M50 ve M52 yüksek hız çelikleri, düşük alaşım içeriklerinden dolayı uygun şekilde orta yüksek hız çelikleri olarak bilinir.M35 ve M42 gibi kobalt içeren kaliteler, gelişmiş sıcak sertlik sergiledikleri için süper yüksek hız çelikleri olarak bilinirler.
Yaygın yüksek hızlı ve orta yüksek hızlı takım çeliklerinin nominal kimyasal bileşimleri aşağıda ağırlık yüzdesi olarak sunulmuştur.Çeliklerin özelliklerinin nispi karşılaştırmaları, arka taraftaki çizelgede sunulmaktadır.Çelikler hakkında daha spesifik bilgiler, bireysel veri sayfalarından elde edilebilir.DuraTech ön ekine sahip kaliteler, toz metalurjisi ile üretilir ve çok benzersiz güç, tokluk ve aşınma direnci kombinasyonları sağlar.Derecelerin birçoğunun yeniden kükürtlü versiyonu da mevcuttur.Kükürt ilavesi, tavlanmış durumda çeliğin işlenebilirliğini ve sertleştirilmiş durumda öğütülebilirliğini geliştirir.
Gönderim zamanı: Haziran-23-2022