Qua phân tích môi trường làm việc và tình hình lực của ống khoan, người ta thấy rằng các dạng hư hỏng chủ yếu của ống khoan là gãy, biến dạng dẻo (như uốn cong) và mài mòn nghiêm trọng của ống khoan.Trong số các dạng hư hỏng này, hư hỏng do gãy xương là nghiêm trọng nhất.Hư hỏng có dạng gãy ống khoan khi vai đầu ống khoan chịu tác dụng xoắn và va đập lớn.Khi bị gãy, bit ba răng vẫn còn nguyên hình thành và không thể lấy ra được vì nó bị ngắt kết nối với thế giới bên ngoài, đồng thời giá thành của bit ba răng khá cao nên gây ra thiệt hại đáng kể cho người sử dụng.
Nguyên nhân xảy ra hiện tượng đứt gãy thường là do mối nối giữa vai đầu ống khoan dầu và thân ống có độ cứng cao, kém dẻo và dai.Theo phân tích tổ chức kim loại học, cấp hạt của phần này của tổ chức nái ủ (tổ chức sau khi xử lý nhiệt độ cao) nói chung không nằm trong phạm vi cấp yêu cầu và điều này xảy ra liên quan chặt chẽ với quá trình dập tắt.
Ngoài đứt gãy còn có hiện tượng uốn cong.Điều này có nghĩa là phần thanh của ống khoan bị biến dạng dẻo.Độ cong uốn cong ở thân ống càng lớn thì ở thân ống càng vượt quá giới hạn đàn hồi và càng xảy ra biến dạng dẻo ở thân ống.Biến dạng dẻo xảy ra trong dụng cụ khoan sẽ ít ảnh hưởng đến người sử dụng và không gây ra thiệt hại nghiêm trọng.Chỉ cần sửa lại dụng cụ khoan sẽ khôi phục lại trạng thái ban đầu, sau đó đưa dụng cụ vào sử dụng trở lại.Lý do tại sao biến dạng dẻo xảy ra là nó cũng liên quan chặt chẽ đến quá trình xử lý tôi và tôi luyện của dụng cụ khoan.Nếu độ cứng của ống khoan tôi và tôi luyện thấp, tổ chức soxhlet tôi luyện sẽ kém hơn hoặc các hạt soxhlet thô và
Khoảng cách giữa các lớp quá lớn thì độ dẻo và dai của ống khoan kém, không tránh khỏi bị uốn cong.
Thời gian đăng: Mar-07-2022