Cách sử dụng ống khoan dầu và dụng cụ khoan

Bạn đã biết cách sử dụng ống khoan dầu và các dụng cụ khoan đúng cách chưa? Hôm nay hãy để chúng tôi [Zhenjiang Herui Business] đưa các bạn cùng tìm hiểu nhé

Các sự cố thường gặp trước khi xuống giếng.

Trước khi đặt ống khoan vào giếng, phải đặt ngay ngắn trên giá ống khoan cách mặt đường trên 0,3M và có đủ trụ giá đỡ để tránh làm rỉ ống khoan do nước, hơi ẩm bên trong, đất, v.v ...;các giá đỡ ống khoan nên được duy trì song song và trên cùng một bề mặt để tránh làm cong và biến dạng ống khoan;ống khoan nằm ở cả hai phía của giá đỡ ống phải được gắn chặt bằng các chốt bịt để tránh ống khoan bị lật và rơi xuống.Ống khoan ở cả hai phía của giá đỡ ống cần được buộc chặt bằng các phích cắm để tránh ống khoan bị lật và rơi xuống.

Khi ống khoan được khoan, ren của các mối nối ống khoan và vai của ống khoan phải được tháo ra hoàn toàn và kiểm tra để đảm bảo chúng còn nguyên vẹn trước khi sử dụng trong giếng.Trong toàn bộ quá trình khoan ống lên và xuống bệ khoan, mối nối ống khoan phải được trang bị dây bảo vệ tốt (đề nghị dùng dây thép bảo vệ) để tránh va đập làm hỏng ren và bề mặt mối nối trong suốt quá trình. quá trình nâng và kéo chặt chẽ.

Trong toàn bộ quá trình nâng ống khoan trên bệ khoan dọc theo máng trượt, tời kéo cần cố gắng duy trì tốc độ đều, khi ống khoan rời khỏi máng trượt cần dùng dây mềm để dừng bằng tay tránh va đập. .

Trước khi ống giếng được kết nối với dải đơn, các ren và vai của mối nối phải được làm sạch và kiểm tra lại, sau khi đảm bảo không có vấn đề gì, loại dầu đặc biệt dành cho dụng cụ khoan dầu thô với 60% bột chì kim loại mịn hoặc 40-60% bột kẽm kim loại mịn nên được lau lên ren và vai bịt của mối nối với một lượng nhất định và theo tỷ lệ (ren và vai của mối nối miệng ống cái cũng nên được lau với một lượng nhất định và theo tỷ lệ).Ngoài ra, cần tránh sự xâm nhập của cát và các thứ bẩn khác vào dầu ren, có thể gây nguy hiểm đến đặc tính của dầu ren hoặc làm xước ren, vai.

Các sự cố thường gặp trong ứng dụng của ống khoan.

Khi một ống khoan mới được áp dụng lần đầu tiên trong giếng, người ta đề xuất thực hiện thao tác vặn và tháo khớp thực tế hai lần trong lòng giếng với mô-men xoắn nhỏ hơn một chút so với giá trị tiêu chuẩn để đảm bảo rằng các ren và bề mặt nhô ra của mối nối còn nguyên vẹn, sau đó lau sạch các ren của mối nối với một lượng dầu dây nhất định và tương ứng và siết chặt các ren của mối nối theo mô-men xoắn quy định, sau đó bôi vào giếng.Hoạt động thực tế của loại giai đoạn ngắt này có lợi để tăng cường độ bền bề mặt của ren, cải thiện đặc tính chống dính của ren và tăng tuổi thọ của ống khoan.

Khi nối ống khoan trong lòng giếng, cần tiến hành sức người để dẫn khóa để tránh tác động của mối nối nam vào lỗ khoan hoặc ren của mối nối nữ có thể gây hư hỏng;sau đó thực hiện sức người để nhận biết khóa bằng vise xích, đưa vào không ít hơn hai khóa rồi siết chặt ren của mối nối ống khoan bằng nhớt máy thủy lực theo mômen đã định (mác thép, loại quy cách và mắt nước kích thước khác nhau, và mô-men xoắn cần thiết cho khóa trên cũng khác nhau, vì vậy hãy chú ý đến sự khác biệt ở nhiều khía cạnh).

Mỗi lần trước khi vào giếng, dây buộc phải được thay đổi trên ống nâng ống khoan, để mỗi cặp khớp có thể thực hiện thao tác thực tế trên dây treo trong toàn bộ quá trình khởi động và hạ mũi khoan ba lần, sao cho mỗi khớp nối ren. có thể được kiểm tra ngay lập tức để giảm các vấn đề như khóa dính, bung và rò rỉ gai.Ngoài ra, các bộ phận trên và dưới của dụng cụ khoan nên được trao đổi đúng thời điểm để thay đổi khả năng chịu lực của dụng cụ khoan, để khả năng chịu lực của từng bộ phận của toàn bộ dụng cụ khoan có xu hướng giống nhau, để cải thiện tuổi thọ của dụng cụ khoan và giảm thiểu việc phát sinh các tai nạn mất an toàn khi bắt đầu sử dụng dụng cụ khoan.

Sau khi công việc khoan được thực hiện, các dụng cụ khoan được đặt gọn gàng, ngăn nắp trên kệ ống khoan theo các mô hình quy cách khác nhau, độ dày thành ống, kích thước mắt nước, mác thép và cấp phân loại.Ngay lập tức sử dụng nước lạnh để loại bỏ hoàn toàn, làm sạch và làm khô bề mặt bên trong và bên ngoài của dụng cụ khoan, ren của các mối nối và phần nhô ra của chúng.Kiểm tra xem có vết nứt và đường trên bề mặt ống khoan không, các đường ren có còn nguyên vẹn không, các mối nối có bị lệch không, bề mặt vai có bằng phẳng và không bị cọ xát hay không, thân ống có bị cong và bóp không, có bị cong vênh không. khuyết tật như rửa trôi và gỉ nổi trên bề mặt bên trong và bên ngoài của ống khoan.Nếu tiêu chuẩn cho phép, máy dò khuyết tật bằng sóng siêu âm và máy dò khuyết tật hạt từ tính phải được thực hiện thường xuyên trên thân ống khoan và vị trí ren để giảm khả năng xảy ra các tai nạn an toàn không hợp lệ như đứt ren mối nối và rò rỉ thân ống khoan.Các dụng cụ khoan nếu không có vấn đề gì nên được lau bằng chất ức chế gỉ trên ren và phần nhô ra của vai, đeo bộ phận bảo vệ dây và cải thiện các biện pháp bảo vệ khác nhau.

Tại chỗ, đánh dấu các ống khoan có vấn đề bằng sơn và cất riêng để tránh sử dụng nhầm.Và tiến hành sửa chữa, thay thế ngay các ống khoan có vấn đề để tránh gây nguy hiểm cho công việc thi công trong giai đoạn giữa và sau của dự án.Đối với các ống khoan để ngoài trời lâu ngày cần được bọc vải chống thấm và mưa, tình trạng rửa trôi bề mặt bên trong và bên ngoài của ống khoan cần được duy trì thường xuyên để cải thiện khả năng chống thấm và chống công việc ăn mòn.